PET PVC 鋳造 プラスチック部品 ボトルキャップ カスタマイズ アノード化 完成
製品仕様
| 属性 |
価値 |
| 表面処理 |
アノイド化/塗装/砂吹き/ブラッシング/レーザー |
| 特徴 |
高精度 |
| 材料 |
プラスチックPE,PP,PS,PVC,PC,PET,ナイロン (PA6,PA66),PEEK,ABS |
| 耐久性 |
耐久性 |
| 色 |
カスタマイズ |
| タイプ |
熱交換装置 |
| 適用する |
機械 |
| 終わって |
磨きが出来ている |
| サイズ |
カスタマイズ |
| 許容性 |
ISO2768M ISO2768C |
| 港 |
シェンゼン |
| MOQ |
1 |
| 図形形式 |
3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF |
| 品質管理 |
発送前100%の検査 |
製品説明
バキューム鋳造は,カスタムボトルキャップや容器を含む様々な産業用用途のための高性能プラスチック部品の生産のための効率的な方法を提供します.このプロセスは,プロトタイプを作成し,優れた寸法精度と表面仕上げで少量生産を実行するために特に価値があります.
主要な資料
私たちの真空鋳造サービスにはPEEK (ポリエーテルケトン)そしてABS (アクリロニトリルブタディエンスタリン)特殊な機械特性,耐熱性,次元安定性により選択された.
物質 の 応用
- PEEK アプリケーション:PEEKは耐久性が高い部品に最適です 高温環境や化学薬品にさらされ燃料システムやエンジンの部品などの機械的なアプリケーション.
- ABSの用途:優れた衝撃耐性と加工の容易さを備えたABSは,耐久性と美学的な品質を必要とするインテリアコンポーネント,トリムパーツ,および構造要素に最適です.
バキューム 鋳造 プロセス
真空鋳造プロセスは,3DプリンティングまたはCNC加工によるマスターモデル作成から始まります.その後,すべてのデザインの詳細を把握するためにシリコン模具が生産されます.液体樹脂は空気の泡を排除するために真空条件で注入されます複雑な幾何学と滑らかな表面の正確な複製を保証します
テクニカル仕様
- 生産時間:30~50部品で24時間~5日
- 材料の選択: 幅広い専門材料が利用可能
- 寸法精度: ±0.3% (100mm未満の寸法では最低 ±0.3mm)
- 最低壁厚さ:0.75mm必要,最適の結果のために1.5mm推奨
- 最大部品サイズ:真空室の大きさによって制限される.
- 表面 塗装: 輝く から マット の 質感 まで 入手 でき ます
ポリウレタン材料の特性
ポリウレタン (PU) は,例外的な機械的特性と多用性を持ち,様々な用途に適しています.
- 柔らかいポリウレタン:PVC 泡 に 比べ て 優れた 安定性,化学 耐性,機械 特性
- 硬いポリウレタン:軽量で熱隔熱性が優れ 化学抵抗性も優れている
- ポリウレタンエラストマー:プラスチックとゴムの性質を組み合わせて特殊用途に
製造施設
パッケージ
