商品名
カスタム金属製粉部品 CNC 精密製粉ステンレス鋼
ほとんどの材料のカスタム CNC 加工部品をサポート |
引用 |
図面に応じて(サイズ、材質、加工内容等) |
公差丨面粗さ |
±0.02~0.02mm(特注対応)丨Ra0.2~Ra3.2(特注対応) |
入手可能な材料 |
アルミ、銅、ステンレス、鉄、PE、PVC、ABSなど |
表面処理 |
研磨、一般、硬質、変色、面取り、焼き戻し等 |
処理 |
CNC旋削、フライス加工、穴あけ、自動旋盤、タッピング、ブッシング、表面処理、アルマイトなど |
描画形式 |
CAD/PDF/DWG/DXF/DXW/IGES/STEP等 |
私たちの利点 |
1.) 24 時間オンライン サービス & 迅速な見積もり/配達。
2.) 配達の前の 100% QC の品質検査は、質の検査の形態を提供できます。
3.) CNC 機械加工分野で 16 年以上の経験があり、完璧な修正提案を提供する上級設計チームがいます。
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CNC 工作機械と従来の工作機械を比較した場合の利点
従来の加工では、工作機械の制御と操作は、作業経験のあるスタッフによって完了されますが、安全面と制御能力は比較的保守的であり、特にサーフェスとカーブの操作では、ミスを犯しやすく、スクラップ率を下げ、切削量を増やします。加工生産におけるNC工作機械は、制御システムによって加工動作を制御し、加工の形態に関係なく、適切に制御でき、切削工具はワークの表面での作業に柔軟で、自動で、脈動現象はありません。機械加工の過程で、プログラムは合理的な値の使用量を削減するために設定され、加工効率が大幅に向上しました。この点と従来の工作機械の加工に比べて、大きな利点があります。
現在、荒加工で高速加工を行う場合、高切削速度・高送り・小切削量を組み合わせる方式になっています。この工程では、切削回数を増やす必要がありますが、加工能率、耐久性、システムの剛性を総合的に比較することは非常に重要です。さらに、高速加工プロセスがあり、自動最適化処理の速度は、切削速度が小さい位置で、加工代が大きい位置で切削速度を上げ、処理時間を短縮し、加工を改善します。効率化、工具破損率の低減、耐久性の向上、加工品質の向上。F値を最適化した後、切削速度は、従来の工作機械加工では実現できなかった、許容値の変化に応じて連続的に変化することができます。

CNC加工の動作原理
CNC 加工はコンピュータから始まり、設計者は CAD (コンピュータ支援設計) ソフトウェアを使用して部品を準備します。このデジタル部分は、CNC マシンが認識できる形式に変換されます。
命令は「G コード」の形で CNC マシンに送信され、その後、マシンは切削を開始できます。
ほとんどの CNC マシンには、「テーブル」と、材料 (「ワークピース」と呼ばれる) を所定の位置に保持するためのワークピース保持デバイスがあります。マシンのスタイルによって、作業台が動く場合と動かない場合があります。
加工の開始時に、工具がワークピースと接触し、材料の層を切断します。部品が完成するまで正しい位置で切断できるように、G コードの指示に従ってツールやワークピースを移動および/またはすばやく回転させます。
その他のカスタム金属フライス加工部品 CNC 精密フライス加工 ステンレス鋼


私たちの工場と施設をご覧ください:
Hi-Precision は、高精度の 3 軸、4 軸、および 5 軸の輸入機を所有しており、厳しい公差を達成することができます。また、材料テスターにも投資して、使用する材料を検証し、それらが各プロジェクトに適したものであることを確認できるようにしています.また、自動車用三次元測定機 (CMM) から測定結果をすばやく取得できます。

オンライン CNC 見積もりには何が含まれていますか?
機械加工されたパーツの STEP または CAD ファイルをアップロードしてください。数時間以内に、製造分析とインタラクティブな見積もりをお送りします。見積もり内で、材料と数量を変更し、価格の更新をリアルタイムで確認できます。一方、製造解析では、マウスをクリックするだけでねじ切りを割り当てることができます。
カスタム金属フライス部品 Cnc 精密フライス加工ステンレス鋼の発送方法は?
