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セラミック紙幣用ナトリウムカルボキシメチルセルロース
CMCは,陶器体,ガラスのパルプ,そしてファンシーガラスのために使用できます.陶器体で使用すると,泥や砂材料の形容性を強化する良い強化剤です.カーソリーの形状を良くし,緑色のカーソリーの折りたたみの強さを高めますグラジングパルプとファンスガラスに使用され,ススペンジング,デフロッキュレーション,水保持の役割を担う結合剤です.
陶器体での使用
CMCが水の中にいるとき水と結合して溶解層になり CMC分子が水中に徐々に分散するようになりますCMC高ポリマーは,水素結合とヴァン・デル・ワールス力によって支えられたネットワーク構造となり,結合の性質が示されています.陶器体CMCは補助物質として機能します.陶器産業における plasticizer と intensifier.
*少量使用,緑色ボディの壊れ強さの高かつ明らかな効果
*グリーンボディの処理速度を高め エネルギー消費を削減する
*良い点火損失,燃焼後残留物がないし,元の色に感染がない
*技術操作に便利で,クレイピングやドライスプレーの流れを避ける.
*冷却効果が良し,ガラスの流動性を増加させ,ガラスをスプレーするのに容易です.
泥の塑性を増やし,身体の形作りを容易にするための空白材料の補助物質として
*機械的磨きに対する強い耐性,ボール磨きや機械的な混ぜ合わせの際に分子鎖が壊れやすい
* 緑色のボディの断裂強度を高め,安定性を高め,損傷率を減らすために,空白材料の強化剤として.
*良い懸垂と分散特性. 薄い材料と色パルプペレットの凝固を避け,パルプを均等に分散させます.
*空白素材から湿気を均等に蒸発し,乾燥や裂けることを防ぎます.床タイルと磨きタイルの大きな空白材料に特に使用され,良い効果があります
CMC の 陶器 の ビレット の 適用
1粘着強さを高め,粘着を容易にする.
2. ビレットの折りたたみの強さを向上させ,ビレットの損傷率を効果的に削減します.
3乾燥爆発と破裂を防ぐために,平らにボリュームの水分を蒸発します.
陶板の底面ガラスと上面ガラスにおけるCMCの適用
1. グラゼを安定した分散状態に保つ.
2. グラスの表面張力を向上させる.
3グラスからビレットへの水の拡散を遅らせる.
4グラス表面の滑らかさを高める.
5グラス施術後の体強度低下によって引き起こされる輸送プロセス中に裂け目や印刷破片を避けるために.
6シンタリング後,ガラスの表面のピンホールを減らす.
| 仕様 | |||||||||
| 種類 ポイント |
C1082 | C1582 | C1583 税金について | C0492 | C1002 | C1592 | CH9 | CVH9 | |
| 粘度,mPa▪s (ブルックフィールド 25°C 30rpm) |
1% | 450〜800 | 900~1500年 | 900~1500年 | 350〜600 | 600〜1500 | 500から1000 | >3000 | |
| 2% | 5〜400 | 400〜2000 | 400〜900 | ||||||
| 外見 | 白か薄黄色い繊維性粉末または粒 | ||||||||
| SVR (ブルックフィールド) |
1% | ≥0.85 | ≥0.90 | ||||||
| 2% | ≥0.90 | ||||||||
| 代替の程度 (D.S.) | 0.80-0 だった90 | ≥0.92 | ≥0.98 | ≥0.92 | |||||
| 純度 (%) | 顧客の要求に応じて | ||||||||
| 塩化物 (NACL) % | ≤30 | ≤60 | ≤30 | ||||||
| 乾燥時の損失 ((w/%) | ≤100 | ||||||||
| PH値 | 6.5-8 だった5 | ||||||||
| 塩化物 (NACL) % | ≤0.5 | ||||||||
