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エレクトロニクス性能試験用の高温および低温熱衝撃チャンバー
1.KOMEG サーマルショックチャンバーの特徴:
1. 保温材には、高強度PUフォームと高密度ガラス繊維綿を使用しており、高精度でより優れた均一性を保証し、不必要なエネルギー損失を回避します。一方、当社の設計により、ウォークイン チャンバーを操作する際の作業員の安全をより確実に確保できます。
2.内壁とハウジングの材質:
小型標準モデルの場合、通常、内壁はステンレス鋼 #304 1.0mm、ハウジングはステンレス鋼 #304 1.2mm を使用します。
より大きなモデルや特別なニーズに合わせてカスタマイズされたモデルの場合、1.5 ～ 3.0 mm のステンレス鋼 #304 の内壁、1.5 mm 以上のステンレス鋼 #304 のハウジングを使用します。
3.内箱の材質は輸入SUS304#実装ステンレス鋼、外箱は鋼板で、塗装工程は自動車塗装技術を応用しています。ボックス本体はトライアンフの加工機で形状を加工しており、綺麗な形状となっております。
4.大型フルカラーLCDタッチスクリーンディスプレイ、簡単な操作、簡単なプログラム編集。PID自動計算機能付き。自己診断機能、障害メッセージと障害ショットの解決策を段階的に表示します。
5. RS-232およびRS-485通信インターフェイス、マッチングレコーダー、強力な拡張性。Wi-Fi または有線 (推奨) を介した PC によるリモート制御もサポートしています。
2.以下は、3 ゾーン熱衝撃チャンバーと 2 ゾーン熱衝撃チャンバーの違いです。
3ゾーン熱衝撃チャンバー:
合計 3 つのチャンバー: テストスペース、高温。チャンバーと低温。チャンバー;
利点: テストサンプルの重量にわずかな制限があるため、テストサンプルは静止したままになり、移動によるサンプルへの衝撃を軽減でき、負荷試験に使用できます。
2ゾーンタイプに比べ故障率が比較的低く、低コストです。
欠点: 変換時間が長い
2ゾーン熱衝撃チャンバー:
チャンバーは 2 つだけ: 高温。チャンバーと低温チャンバー
利点: 変換時間は短く、必要なスペースは小さくなります
欠点: テストサンプルが移動する。テストサンプルのサイズはバスケットのサイズによって制限されます
3. 仕様
(1) KTS-Aシリーズ
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モデル |
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72A |
100A |
150A |
200A |
252A |
300A |
480A |
|||
|
内寸(mm) |
W |
450 |
500 |
600 |
670 |
700 |
800 |
800 |
|
|
H |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
600 |
800 |
||
|
D |
400 |
450 |
500 |
500 |
600 |
650 |
750 |
||
|
外形寸法(mm) |
W |
1490年 |
1540年 |
1640年 |
1720年 |
1750年 |
1850年 |
1850年 |
|
|
H |
1790年 |
1840年 |
1890年 |
2000年 |
2000年 |
2000年 |
2200 |
||
|
D |
1600 |
1700 |
1830年 |
1850年 |
1930年 |
1980年 |
2500 |
||
|
試験重量 |
5 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
20 |
||
|
低温チャンバー |
-55℃～-10℃、予冷時間：+20℃～-55℃で60分以内 |
||||||||
|
テストチャンバー |
-40℃～+150℃ |
||||||||
|
高温チャンバー |
+60℃～+200℃ 20分以内 予熱時間 |
||||||||
|
移行時間 |
≤15S |
||||||||
|
回復時間 |
テストサンプルの必要な高温に到達して安定させるための 30 分間の高温暴露 |
||||||||
|
低温暴露 試験サンプルの必要な低温に達し、安定させるために 30 分間 |
|||||||||
|
5分以内 |
|||||||||
|
周りの派遣社員。 |
+5℃～+35℃ |
||||||||
|
力 |
AC 380±10％ 50Hz、三相4線＋アース線 |
||||||||
(2)KTS-Bシリーズ
|
モデル |
|
||||||||
|
72B |
100B |
150B |
200B |
252B |
300B |
480B |
|||
|
内寸(mm) |
W |
450 |
500 |
600 |
670 |
700 |
800 |
800 |
|
|
H |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
600 |
800 |
||
|
D |
400 |
450 |
500 |
500 |
600 |
650 |
750 |
||
|
外形寸法(mm) |
W |
1490年 |
1540年 |
1640年 |
1720年 |
1750年 |
1850年 |
1850年 |
|
|
H |
1790年 |
1840年 |
1890年 |
2000年 |
2000年 |
2000年 |
2200 |
||
|
D |
1600 |
1700 |
1830年 |
1850年 |
1930年 |
1980年 |
2500 |
||
|
試験重量(KG) |
5 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
20 |
||
|
低温チャンバー |
-70℃～-10℃、予備冷却時間：+20℃～-70℃、≤ 60分 |
||||||||
|
テスト。チャンバー |
-55℃～+150℃ |
||||||||
|
高温。チャンバー温度 |
+60℃～+200℃、予熱時間：≦20分 |
||||||||
|
移行時間 |
≤15S |
||||||||
|
回復時間 |
テストサンプルの必要な高温に到達して安定させるための 30 分間の高温暴露 |
||||||||
|
低温暴露 試験サンプルの必要な低温に達し、安定させるために 30 分間 |
|||||||||
|
5分以内 |
|||||||||
|
周りの派遣社員。 |
+5℃～+35℃ |
||||||||
|
力 |
AC 380±10％ 50Hz、三相4線＋アース線 |
||||||||
(3) KTS-Dシリーズ
|
モデル |
|
||||||||
|
72D |
100D |
150D |
200D |
252D |
300D |
480D |
|||
|
内寸(mm) |
W |
450 |
500 |
600 |
670 |
700 |
800 |
800 |
|
|
H |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
600 |
800 |
||
|
D |
400 |
450 |
500 |
500 |
600 |
650 |
750 |
||
|
外形寸法(mm) |
W |
1490年 |
1540年 |
1640年 |
1720年 |
1750年 |
1850年 |
1850年 |
|
|
H |
1790年 |
1840年 |
1890年 |
2000年 |
2000年 |
2000年 |
2200 |
||
|
D |
1600 |
1700 |
1830年 |
1850年 |
1930年 |
1980年 |
2500 |
||
|
試験重量 |
5 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
20 |
||
|
低温チャンバー |
-80℃～-10℃、予冷時間：+20℃～-80℃で60分以内 |
||||||||
|
テストチャンバー |
-65℃～+150℃ |
||||||||
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高温チャンバー |
+60℃～+200℃ 20分以内 予熱時間 |
||||||||
|
移行時間 |
≤15S |
||||||||
|
回復時間 |
テストサンプルの必要な高温に到達して安定させるための 30 分間の高温暴露 |
||||||||
|
低温暴露 試験サンプルの必要な低温に達し、安定させるために 30 分間 |
|||||||||
|
5分以内 |
|||||||||
|
周りの派遣社員。 |
+5℃～+35℃ |
||||||||
|
力 |
AC 380±10％ 50Hz、三相4線＋アース線 |
||||||||
4.製品の詳細画像:
