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太陽電池パネルPVモジュール産業Tesingのための質の急速レートの熱循環の部屋
1. 適用:
(ESS)システムを選別するKOMEGのターンキー環境ストレスは特にESSの試験的応用の範囲に合うように設計されています。ESSシステムはテスト部屋から、コントローラー、プロダクト据え付け品、結合および配線および機能テスター成っています。
(ESS)を選別する環境ストレスは別名バーンイン、AST （加速された耐久度テスト）、停止（非常に加速された耐久度テスト）、またはHASS （非常に加速された圧力のスクリーニング）です。名前がある、考えは同じです:あなたのプロダクトの幼児死亡率を除去することを可能にするテスト プログラムを作成して下さい。
電子工学の製造業者が製品の欠陥および生産の欠陥の最終組立ておよびプロダクト配達の後で他では行われる環境ストレスの遮蔽部隊の幼年時代プロダクト失敗を検出するのを助けるために成長する。ESSの部屋の目的は不良品の除去によって収益性を改善することです。ESSシステムは個々のパフォーマンスの必要性、プロダクト ローディングおよび効率の条件を満たすことができます。KOMEGの技術にあなたの会社でESSのテストに最もよい解決を提供する経験があります。
2. 熱循環の部屋の特徴:
標準的な水によって冷却されるシステム
アルミニウムひれが付いている銅の管の冷却コイル;
はんだ場所の部品は漏出を最小にします;
高温silphosedか、または銀製のはんだ付けされた接合箇所
圧縮機および滝両方コンパートメントのステンレス鋼の汁受けは凝縮物を含んでいます;
HFCの冷却剤;
電気特徴
ニクロム ワイヤー発熱体;
フェイル・セイフ可融性リンク高熱の限界の保護;
ドアはテスト中断を防ぐためにかみ合います;
ロックできる封じられたキャビネット
ケーブル アクセスの港
速いプロダクト変更率
縦か横の気流構成
イーサネット インターフェイス
3. 指定
モデル | ESS-SL |
1000SL15 | |
働く薬室容積（L） | 1000L |
（ºC /Min）臨時雇用者の変化率 | 15 ºC /Min |
温度較差 | -70 ºC~+100 ºC （急速な臨時雇用者の変更-55 ºC~+85 ºC完全な線形制御） |
湿気の安定度 | ±0.5 ºC |
臨時雇用者の安定度 | ±3.0 ºC |
外部材料 | 冷間圧延された鋼板（錆の証拠及び扱われるプラスチック スプレー）/ステンレス鋼 |
内部材料 | ステンレス鋼の版（SU 304） |
絶縁材 | 堅いウレタン フォーム |
安全装置 | 上の圧力、熱および臨時雇用者上の圧縮機のための現在の保護。保護、 |
圧縮機 | 半密閉圧縮機 |
冷却モード | 冷却される水 |
制御システム | 釣り合った温度及び湿気の制御システム（BTCのタイプ） |
ヒーター | 鉄クロム ワイヤー ヒーター |
送風機 | 遠心送風機 |
観察窓 | ガラス織込んでいる熱発電機 |
臨時雇用者センサー | Pt100 |
コントローラー | タッチ画面のプログラマブル コントローラ |
包囲された臨時雇用者。 | +5ºC~+35ºC |
力 | AC 380V/50Hz 3phase 5 wires+グラウンド ワイヤー |
注:1。私達は指定を予告なしに変える権利を利用できる2.のカスタマイズされたサイズおよび構成確保します | |
4. 産業太陽電池パネルPVモジュールのESSテスト部屋の塗布:
太陽電池パネルのテスト条件は次としてあります:
熱周期テスト プロフィール
提案されたテスト プロフィール:
ステップ1:包囲されたからの-40 ℃への傾斜路（モジュールで最高100 ℃/hrまたは39分） （ULの傾斜路は空気臨時雇用者です。）
ステップ2:握って下さい10分の最低（±2 ℃）のための-40 ℃を
ステップ3:85 ℃ （モジュールで最高100 ℃/hrか75分） （UL 90の℃に、傾斜路です空気臨時雇用者は増やして下さい。）
ステップ4:10分の最低（±2 ℃）のための85 ℃で握って下さい（UL 90℃）
ステップ5:23 ℃増やして下さい（モジュールで最高100 ℃/hrまたは36分に） （ULの傾斜路は空気臨時雇用者はです。）
ステップ6:50か200回はステップ1.周期に行きます。（UL 200回）
テストの時間:
注:周期ごとの合計処理時は6時間を超過することではないです。
最も速いサイクル時間は170 minutes/2.8hoursはです（100 ℃/hrで増やす）
最も遅いサイクル時間は360 minutes/6hoursはです（44 ℃/hrで増やす）
総テスト時間:最高の傾斜路率:6日か24時間。
湿気氷結テスト プロフィール
提案されたテスト プロフィール:
ステップ1:包囲されたからの85 ℃/85% （モジュール、36分に最高100 ℃/hr）への傾斜路
ステップ2:保持して下さい20時間の85/85を最低（±2 ℃、±5%）
ステップ3:湿気制御を消して下さい。増やして下さいに0の℃ （モジュール、51分に最高100 ℃/hr）
ステップ4:-40 ℃への傾斜路（モジュール、12分に最高200 ℃/hr）
ステップ5:保持して下さい0.5時間（±2 ℃、30分） -40を
ステップ6:0の℃ （モジュール、12分に最高200 ℃/hr）への傾斜路
ステップ7:23 ℃への傾斜路（モジュール、51分に最高100 ℃/hr）
ステップ8:10の周期の後でステップ2.端テストに行って下さい。
注:
ステップ3に7のための最高の合計処理時は、ステップ1と、4時間です。
可能な最低の時間は156分、または2.6時間です。
総テスト時間:9.4 – 10日
5. 構造:
全面的な構造は維持管理に、新しいテスト部屋非常に容易設計しました:
水および電気システム分離の設計;
外的な湿らせる設計;
整備する冷凍のための過熱保護、容易なアクセス等の3つのレベル。
6. 材料:
薄板金の処理のための機械;
Tecumsehのボックビールの圧縮機;
良質の電子部品（例えばDANFOSS、ALCO、RANCO、SPORLAN、SAGINOMIYAのシュナイダー電磁弁）
