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全自動 粘土レンガトンネルキルン焼成システム、レンガ窯ロータリーキルン建設
2回の時間設定と焼成技術設計システムを備えたトンネルキルン、レンガ窯ロータリーキルン
粘土レンガトンネルキルン
トンネルキルンは、排煙システム、リサイクルシステム、廃熱回収システム、冷却システム、圧力バランスシステムを備えています。このキルンは、大きな断面、高い収量、小さな断面温度差、優れた保温効果という特徴を持っています。一方、キルン自動制御システムが装備されており、焼成熱パラメータが安定していることを保証し、焼成品質を保証します。
トンネルキルンシステム
技術はフラットシーリングトンネルキルンを選択します。トンネルキルンは、
排煙、冷却、放熱、キルンカー下の圧力バランス、運転および試験システムの完全なシステムを備えています。これらのシステムを調整することにより、キルン内の焼成曲線がより合理的になります。
トンネルキルンの両端には入口と出口のドアがあります。入口側には準備室があり、準備室とキルン接合ゾーンの間にはカットオフドアがあります。これにより、冷気の侵入を効果的に回避し、キルンの焼成システムを確保します。
トンネルキルン構造
温度が200℃以下の予熱ゾーンと冷却ゾーンには赤レンガが敷かれています。残りの部分、焼成ゾーン、断熱ゾーンの最内壁には、粘土耐火レンガが採用されています。粘土断熱レンガは、断熱エリアを敷設するために使用されます。一方、耐火ファブリックフェルト（温度曲線が600℃を超える部分用）またはロックウールフェルトが詰め物として使用され、赤レンガが外壁に敷かれます。
キルン屋根構造：両側の低温ゾーンには1つのキルンカー空間が残り、これはコンクリート製のトップスラブを採用しています。他の位置については、粘土材料プレート、ハンガープレートが、鋳造製品によってH型鋼ビームの下にダビットを介して吊り下げられています。両側の壁体がメインビームの重量を支えます。高アルミナコットン、耐火繊維フェルト、ロックウールフェルト、ロックウールボードが耐火ハンガープレートに配置され、複合断熱層を構成します。トッププレート間の亀裂は、高アルミナファイバーによって影響を受けます。高温バインダーがボード間の隙間に充填され、断熱層の上面に塗装され、材料の不感性と構造の耐久性を確保します。
トンネルキルンは、粘土レンガの焼成に石炭/ガス/石油を燃料として採用できます
粘土レンガトンネルキルン用の全自動燃焼システム
粘土レンガトンネルキルン/ホフマンキルン用の石炭供給機械
バングラデシュで建設中の粘土レンガトンネルキルン
粘土レンガトンネルキルンの技術的パラメータ：
| 仕様モデル | 番号 | 出力容量（個/日） | 必要な土地面積 | 外寸（m） |
| トンネルキルン+乾燥機 | 2.5mセクション | 50000 | 140×50m | 110.8×4.3×2.34 |
| 8チャンネル | 61×9.6×1.5 | |||
| 3.6mセクション | 80000～100000 | 170×65m | 134.2×5.4×3.6 | |
| 12チャンネル | 67.6×19.22×1.5 | |||
| 4.6mセクション | 100000～120000 | 180×70m | 143.5×6.4×3.33 | |
| 14チャンネル | 65.5×25.24×3.285 | |||
| 6.9mセクション | 150000～180000 | 200×120m | 153.5×8.7×3.33 | |
| 20チャンネル | 65.5×25.24×3.285 |
