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真空の押出機の粘土の煉瓦は煉瓦生産ラインのコストを削減する
この機械はぬれた粘土の連続的な放出のために適して、煉瓦生産ラインの形成セクションの主機能機械である。
泥のストリップの表面はこの装置によってである良質、多の突き出る量、便利な操作、安定した操作およびよい信頼性と滑らか、密、突き出た。
機械は固体煉瓦、空の煉瓦、多孔性の煉瓦、空の煉瓦および他の煉瓦を作り出すことができる。
機械は上部の混合の部分、掃除機をかける部分およびより低い放出の部品で構成される。
押出機のボディは良質の鋼板によって溶接され、部品の中の残留圧力は老化する処置の後で除去され、硬度および強さは高められる。押出機に適度な構造の設計があり、ボディはしっかりし、安定し、信頼でき、そして耐久である。低負荷の消費、高い生産の効率および便利な維持。
押出機は機械の連続的な、安定した仕事に強い保証を提供するデジタル自動モニタリング システムと装備することができる。
主要部分
螺線形の刃/リーマー
標準的な炭素鋼材料、容易摩耗の表面はリーマーの使用ガス溶接のそして滑らかにワイヤーで縛られる芯を取られたワイヤー、溶接された工作物の形の表面と、抵抗小さい、耐久性高い、52HRC-56HRCの硬度、耐用年数である通常のリーマーより多く4-7回。鉛（ねじ鉛）は「、放出圧力を高め、働く効率を改善できる高圧放出」運ぶ科学的に整理される、マイクロ圧力の特徴と。修理はコストを削減し、稼働率を高める使用の間に繰り返すことができる。
突き出るシャフト
突き出る部分のシャフトはシャフトがトルクだけを作り出し、あったりおよび除去できる減力剤/シャフトを保護できるまたは装置の振動を減らすにより装置に省エネの15-30%を作る長い時間の使用の後で曲がるシャフトを、引き起こした放射状力を作り出さないように、浮遊シャフトの構造を採用し、自動集中の機能が。シャフトの硬度は熱精錬の後でHB220より大きい。
混合の歯
高い形成の鋳造、55hrc-60hrcの硬度、生命は通常の混合の歯の6回である。
混合シャフト
上部の減力剤はシャフトの間でcoaxialityを除去し、減らしなさい歯付きカップリングによってシャフトによって接続される。
技術的な変数
| いいえ。 | モデル | EV50A | EV55A | EV60A |
| 1 |
コード |
IBS062-0205 |
IBS062-0206 |
IBS062-0202 |
| 2 |
生産能力 |
10,000-13,000pcs/h （250*110*75mm） |
11,000-15,000pcs/h （250*110*75mm） |
13,000-19,000pcs/h （250*110*75mm） |
| 3 |
放出圧力 |
≤3.0Mpa |
≤3.0Mpa |
≤4.0Mpa |
| 4 |
真空の程度 |
≤-0.092 |
≤-0.092 |
≤-0.092 |
| 5 |
突き出るシャフトの速度を回しなさい |
25rpm |
24rpm |
20rpm |
| 6 |
リーマーの直径 |
物質的な輸送の部分:500mm 突き出る部分:450mm
|
物質的な輸送の部分:550mm 突き出る部分:500mm |
物質的な輸送の部分:600mm 突き出る部分:600mm |
| 7 |
真空ポンプ |
2SK-6 |
2SK-6 |
2SK-12 |
| 8 |
減力剤 |
上部の段階:i=12.64 より低い段階:i=21.3 |
上部の段階:i=12.64 より低い段階:i=21.3 |
上部の段階:i=20.49 より低い段階:i=24 |
| 9 |
三角形ベルト |
上部の段階:5V-4600*6 より低い段階:5V4800*10 |
上部の段階:5V-4600*6 より低い段階:5V4800*10 |
上部の段階:5V-4600*6 より低い段階:5V4800*10 |
| 10 |
力 |
160+55kw |
200+55kw |
250+75kw |
| 11 |
次元 |
上部の段階:4,400*2,200*1,250mm より低い段階:5,600*1,800*2,500mm |
上部の段階:4,700*2,200*1,250mm より低い段階:4,700*1,800*2,600mm |
7,500*2,900*2,800mm |
| 12 |
重量 |
17,500kg |
18,500kg |
30,000kg |
私達のサービス
BBTと連絡するべき歓迎
BBTの供給の続く機械類およびプロジェクト:
1. 機械類（ベルト・コンベヤー、箱の送り装置、ローラー粉砕機、良い粉砕機を作るフル オートマチックの粘土の煉瓦。二重シャフトのミキサー、ぬれた鍋の製造所、煉瓦カッター、煉瓦押出機、予備品…）
2. 煉瓦乾燥システム（小さい煉瓦乾燥部屋、単層の煉瓦ドライヤーの部屋、トンネルのドライヤー、速く急速なドライヤーの部屋）
3. レンガ窯のプロジェクト（ホフマン炉、トンネル キルン）
4. システム（煉瓦設定/スタック・マシン、赤レンガ機械の荷を下す、煉瓦包装機械…）を作る自動煉瓦
5. 炉の発射システム（石炭/ガスの/oilの燃焼システム、制御システム）
6. プロジェクト設計および構造を作る全煉瓦。