ガラス繊維複合マットタイプ - 構造的利点とキーアプリケーション

複合材料製造用の高性能補強ソリューションを発見してください

1。ステッチされたマット +織られたロービングコンポジット（費用対効果の高いソリューション）

レイヤー構造：機械的に接着されたステッチマット（200-600g/m²）＆織りロービングファブリック（300-900g/m²、プレーン織り）
コアパフォーマンス：
- 280n/50mmワープ/横糸引張強度-30％インターラムシアーvs標準マット
- FRPコスト削減：ハンドアップ/スプレーアッププロセスのための15％の材料節約
トップユースケース：
- マリンデッキ：造船およびパイプリハビリテーション用のEWRM1050コンポジットマット
- 建物のパーティション：低負荷コンクリート構造における二次補強

2。ステッチされたMAT +二軸/多軸ファブリック（高強度複合材料）

テクノロジーの利点：
- 0°＆90°の非クリンチされた繊維 - 織られたロービングの30％の筋力損失を排除します
- 軽量コンポジット：自動車/エネルギーセクターの最大36％の減量
産業用アプリケーション：
- 風力タービンブレード：ELTM800/225スパーキャップ補強用の二軸ファブリックマット
- 自動構造部品：衝撃耐性バンパーと船体のためのEBXM600/300（±45°）

3。上位仕上げのための表面ベール複合材料

マテリアルオプション：
- ガラス表面ベール（EC340）：ゲルコートの接着のための≤0.8μm粗さ
- ポリエステルベール（PEC240）：rtm/pultrusionのための樹脂樹脂の含浸
重要な利点：建築プロファイルのISO認定表面品質

4。PPサンドイッチコアコンポジット - 軽量断熱材

技術仕様：ガラスファイバーマットデータシート

表1：織りロービングコンポジットマット（パイプ/建設グレード）

製品コード	層構造	体重（g/m²）	強度（n/50mm）	産業
EWRM1050	450gマット + 600gロービング	1050	≥280ワープ/横糸	海洋、インフラストラクチャ
EWRM1250	450gマット + 800gロービング	1250	300以上のワープ/横糸	船の積層

表2：二軸複合材料（風力エネルギー/自動車）

モデル	工事	体重（g/m²）	0°方向強度	主要な使用法
EBXM600/300	300g MAT +±45°二軸	900	≥300n/50mm	オートパーツ
ELTM800/225	225g MAT + 0°/90°600g生地	825	≥330n/50mm	風力タービンブレード
EMK450+BX800	450gマット + 800g二軸	1250	≥350n/50mm	頑丈なブレード

表3：表面仕上げ複合材料

製品ID	タイプ	体重（g/m²）	表面の粗さ	最適なプロセス
PEC240	ポリエステルベール +マット	240	≤1.0μm	putrusion
EC340	ガラスベール +ファブリック	340	≤0.8μm	RTM、真空注入

表4：断熱サンドイッチパネル

アイテム番号	構成	体重（g/m²）	火災評価	アプリケーションの例
E-MP1100	180g PP Core + 2x450Gマット	1080	B1	列車の壁
E-MP1760	250G PP Core + 2x750Gマット	1750	A1	産業用具

重要なパラメーター：

産業用パッケージとロジスティクス

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