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14 年
機械、省エネの鋼板のクリーニングを作る/ラインを磨く自動棒鋼
1.Application
機械が錆を発破を掛け、溶接プロセス前に鋼板の表面の保護プライマーを塗るのに使用されています。 ラインはフィード ローラーのコンベヤーから、雨および下水のクリーニング装置、予熱部屋、ショット ブラスト システム、打撃のクリーン ルーム、中間ローラー コンベヤー、塗る部屋、乾燥部屋、コーディングの印刷、出力ローラー コンベヤー、塵収集システム、霧の排出システムおよび電気制御システム、等成っています。 前処理の後で、鋼板は耐食性で、疲れさせます抵抗を、拡張しますワーキング・ライフを改良します;
2.Machine 記述
2.1 ローラーのコンベヤ・システム
1）インバーター速度の stepless 調整
2）打撃部屋のローラー材料: 特別な耐久力のある外装
3）版のチェーン コンベヤ: V 形は、絵画への損傷を減らします
2.2 ショット ブラストの単位
タービン NO: 自動 4,6 か 8 PC は部分の処理の幅の測定開きます。
片持梁タイプ タービン;
特別なクリーニング装置を処理された部分を保つために採用するため表面の塵そして残りの打撃無し。
2.3 絵画システム
ローラーのコンベヤー輸送均一速度の鋼板。
1）予備加熱
鋼板の表面の適切な予備加熱は塗ることのために必要です。
乾燥した鋼板はよいクリーニング効果を得ることができます。
2）塗ること
溶媒のために適した空気のないスプレーは絵画を薄くしましたまたは水は絵画を薄くしました。 絵画は絵画速度、処理された部分の幅、絵画厚さに従って自動的に供給されます。 絵画高さは 12μm または多くに達することができます。 テフロン ライニングおよびフィルムのコーティングはクリーン ルームに容易な維持をします。
3. 主要な技術仕様
3.1 最高。 幅を渡すこと: 5300mm
3.2 鋼板厚さ: 3-100mm
3.3 最高。 処理された部分の長さ: 12000mm
3.4 パスの高さ: 450mm
3.5 最高。 速度: 6m/s
3.6 荒さ: Sa2.5
3.7 コーティング厚さ: 15-25μm
4. 供給の規模
1) 斜めにコンベヤー（ローディングおよび荷を下すこと）
2) ローラーの方法に荷を積み、荷を下します
3）前もってきれいにする吹く部屋
4）の乾燥予備加熱（ガスかオイル）
5）ショット ブラストの単位
6）自動絵画単位
7) チェーン タイプ コンベヤー
8) ドライヤー
9) コーディング機構
10）空気浄化