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波形の外装ケーブルのための高性能ワイヤーおよびケーブルの機械類の生産ライン
導入
この管の溶接および波形を付けるラインは特に特別な条件の中間および高圧ケーブルそして他のケーブルにアルミニウム波形の管の外装を作り出すように設計されています。 螺旋形の波形の管の外装はケーブルのくねりの能力を保障する間、影響が大きい増強し、安定性に圧力をかけるガスおよび液体証拠です。 利点として低い消費を好んで下さい、高精度な、高性能は従来のケーブルの armouring 方法にかなり明らかです、この作成ラインは広大な HV ケーブルの製造業者およびコミュニケーション ケーブルの製造業者によって採用されています。
プロセス フロー
作成は基本原料として金属片を取り、形作る、シーム溶接そして波形プロセス ルート管に続き。 その間全ラインは高性能および低い欠陥との作成を維持するのに PLC の制御システムを利用しま含まれるより少ないマンパワーを要求します。 全ラインははたらきま続きますように同時性で。
1.給料支払い
ケーブルの中心のボビンおよびストリップのボビンは各給料支払いの立場で持ち上がります。 ストリップの給料支払いの設計は金属片の供給の包装によって決まります。
2.供給
ケーブルの先端は機械の形成に引張られて得、中心ラインに沿って渡り続けます。 酸化させたアルミニウム ストリップの差益はよりよい溶接の質のための機械の形成に入る前に断ち切られて得ます。
3.ストリップの形成
ケーブルはストリップが中心ケーブルのまわりで管の形に形作り続ける間、進み続けます。
4.溶接
ケーブルがアルミニウム管によってよく arounded とき継ぎ目を溶接されて得るために、それらは溶接機に同時に入ります。 溶接の質を点検する電磁石の探知装置があります。
5.抗力
幼虫は力が結合されたケーブルおよび外装の管の抗力波形機械に、またそれらのための力を押すこと入ると同時に働きます。
6.管の波形
溶接の後で、中心ケーブルは平らな管によって実際に既に保護されます。 しかし平らな管は押す、衝撃を与える、顕著損傷等に対して波形の管として十分に堅くないです。 それから溶接されたアルミニウム管が付いている中心ケーブルは波形機械に送られます。 波形ピッチは異なった機械条件に従って調節可能です
7.波形の管が付いている完了されたケーブル巨大な巻き取り装置のボビンに入れられる。
主要な亜単位
次のリストとして完全なラインの主要な部分。
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SL. いいえ。 |
項目 |
Qty. |
気づきます |
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1 |
ケーブルの給料支払いの立場 |
1 セット |
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2 |
アルミニウム ストリップの給料支払いの立場 |
1 セット |
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3 |
ストリップのトリミング装置 |
1 セット |
含まれている収集 |
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4 |
装置を形作るストリップ |
1 セット |
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5 |
溶接の場所 |
1 セット |
KEMPPI |
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6 |
幼虫機械 |
1 セット |
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7 |
管の波形装置 |
1 セット |
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8 |
ケーブルの巻き取り装置装置 |
1 セット |
横断を使って |
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9 |
システムを監視して下さい |
1 セット |
Siemens |
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10 |
電気制御システム |
1 セット |
Siemens PLC |
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11 |
アルミニウム ストリップの接続装置 |
1 セット |
補助 |
特徴
1.日付の設定は完全なタッチ画面です、それは簡単、容易です
2.制御は高速および高い正確維持するのに PLC を利用します
3.溶接頭部の位置は 3 方向で調節可能です
4.幼虫に含まれているシリンダーを押すことの 10 グループは強力な抗力を保障します
5.低い作成の消費およびより少ないマンパワー介入
主要な変数
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SL. いいえ。 |
項目 |
変数 |
|
1 |
アルミニウム テープ厚さ |
1-3.5mm |
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2 |
設置済み総体容量 |
100KVA |
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3 |
管の直径の形成 |
50-200mm |
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4 |
幼虫の速度 |
≤8m/min |
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5 |
溶接の速度 |
2-6m/min の流れは 20-350A 及びます; |
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6 |
波形モード |
1-5mm の深さの螺線形 |
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7 |
波形ピッチ |
8-40mm |