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60r/Min リング速度の 3phase 5wires のコイルの包む機械、反錆テープ
1.Product 記述
販売人は 1 年ごとの 30,000 トンの機能を 1×7 の生産に低いリラックスした圧力の鋼鉄座礁させたワイヤー生産ライン、Ø9.53~17.8mm の低く前に緩められた圧力の鋼鉄座礁させたワイヤーに、与えます。 販売人は保証の製造技術、製品品質、装置の unction、生産の機能および期間を保証し、プロダクトが外国の標準との中国の産業基準そして対応に従ってあることを確かめます。
2. 製造技術
2.1 完成品の指定
seq |
繊維の構造 |
直径を座礁させます Φ mm |
引張強さ MPa |
1 |
1+6 |
9.53 |
≥1860 |
2 |
1+6 |
11.1 |
≥1860 |
3 |
1+6 |
12.7 |
≥1860 |
4 |
1+6 |
15.24 |
≥1860 |
5 |
1+6 |
17.8 |
≥1860 |
2.2 プロダクトの標準
GB/T5224-2003 のアメリカの標準 ASTM-A416-2002 の日本の標準、ヨーロッパ規格。
2.3 原料
PC の繊維は良質の炭素鋼のつや出しコイルから引かれ、次にねじれます。
2.4 製造技術の流れ
sorbitizing ワイヤー コイル----ピクルスにすること及びリン酸塩処理----ワイヤー デッサン----ねじれること----安定処置----とるワイヤーは及び完済します ----層の巻上げ----プロダクト点検----パッキング----貯蔵
1.strander
2.integrating 工具細工
3.distortion 装置
4.tensioning システム
5.movable 中間周波数のアニーリングのストーブ
6.cooling タンク
7.Constant 引張りシステム
受け取る 8.wire 及び解放装置
9.strand 発振器
10.winding システム
2.5 生産の機能
1) 働きシステム
壊れ目のない連続的な働きシステム、週 7 日の間の
週末
2) 生産の機能
30000T/year
3. 装置の記述:
3.1 スキップのリード編み機 1+6×1120
スキップのリード編み機のために、各セットは単一モーターによって 1120 のボビンの 7 部分から、運転されます成っています。 伝達シャフトおよび回転ボディは同期ベルトによって接続されます。 馬小屋の位置ピッチによって、それは異なった次元の座礁させたワイヤーの位置長さが GB/T5224-2003 に従ってあることを保証します。 大きいサイズ軸受けは十分なスペースを得、非常に容易に通すことを作るために通るバレルを支えます。 各々の回転の部品はそれがより高いリード編み機の速度の要求に達することを可能にする GRP によってわずかに弓なりにされる版によって互いに接続されます。 7 本の単一ワイヤーは干渉なしで各々の自身の位置を互いに通ります。 シリンダー脱進機のブラケットは移動可能で、それを移動およびバランスの調節のためにもっと簡単にします。 システムを弱めることはブラケットで生産の間に各々の単一ワイヤーの mutative 張力を調節するために荷を積まれます。 統合的な最下フレームは束ねる機械仕事を着実に確かめることができます。
最高。 回転速度 680rpm
運転モーター交互計算、90KW、1500rpm
ボビンのサイズ DIN1120
フランジ 1120mm の Dia.
バレル 630mm の Dia.
総幅 964mm
内部の幅 840mm
最高。 重量 4000kg
3.2 炉を和らげる中間周波数
力および速度の自動追跡機能を実現する装置の出力電力および連続した速度の閉ループ制御に完全なデジタル マイクロプロセッサ制御回路を使用して下さい。 ±8°Cof の鋼鉄繊維で制御を和らげる温度は保証するためには(thermodetector は温度を示します)、機械移動可能な加熱法を使用します。 通常の実行プログラムの装置の滞在が、鋼鉄座礁ワイヤー短い時間のプロセス必須の温度に達することができればこれは時再始動、減らされた金属の消費非和らげるワイヤーを避けることができます。
評価される力: 600Kw
温度の処理: 380-420°C