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ワックス鋳造樹脂は 3Dプリントアプリケーション用に特異的に設計された高品質のワックス鋳造樹脂です投資鋳造プロセスのための複雑で正確なワックス模具を作成するために特に策定されていますジュエリー製造,歯科修復,精密工学などの産業で使用されています.
この特殊な樹脂は 驚くほど精密で 細かい形状で 極めて精密で 複雑な模具を 作るのに最適ですこの樹脂 で 生成 さ れる ワックス 型 は 卓越 し た 品質 の もの ですこの模具から作られる鋳造品も高品質であることを保証します.
ワックス鋳造樹脂は ワックス模具や鋳造品に 最高の品質を求めている人にとって優れたプロセス安定性宝石,歯科,精密エンジニアリングの 専門家の選択です
ワックス鋳造樹脂は,投資鋳造プロセスのためのワックスパターンを作成するための理想的な材料として広く認識されています.ワックス 鋳造 樹脂 に 通常 関連 する 共通 の 特徴 は 次 の よう です.:
ワックス鋳造樹脂は,投資鋳造樹脂としても知られており,様々な産業で応用されている汎用的な材料です.以下はいくつかの例です.
ワックス 鋳造 樹脂 は,宝石 製造 に 最も 広く 用い られ て い ます.宝石 デザイナー は,それ を 用い て 複雑 な 戒指,ペンダント,イヤリング,その他 の 飾品 の ワックス モデル を 作成 し ます.このワックスモデルを使って 金のような貴金属を鋳造する模具を作ることができます銀とプラチナ
エンジニアやデザイナーが 製品開発やプロトタイプ作成に ワックス鋳造樹脂を使用することが多いのです部品や部品の詳細なプロトタイプを大量生産に移行する前に作成するのに役立ちます高価なツールに投資する前に 製品のデザイン,フィット,機能性をテストできます
歯科業界では,ワックス鋳造樹脂は,冠,橋,歯入れなどの歯科義肢のためのワックスパターンを作成する上で重要な役割を果たします.このワックスパターンは,その後,石膏模具に投資され,燃やされますメタルやセラミック素材で満たされ 最終的な歯の修復をします
ワックス鋳造樹脂は,高度な精度で複雑な金属部品を作成するために航空宇宙および自動車産業でも広く使用されています.工学者は複雑な形状の部品を製造できます細かい細部は,従来の加工方法では困難または不可能です.
芸術家や彫刻家たちは ワックス鋳造樹脂を使って 細かい彫刻や美術作品を作りますワックスで作業する能力により 複雑な形状や質感を 彫刻し 完成品として 青銅や樹脂などの他の材料に 鋳造します.
ワックス鋳造樹脂は,タービンの刃物,インペラー,ポンプ蓋などの様々な産業部品の製造にも使用されます.これらの部品はしばしば複雑な幾何学と高次元精度を必要とします製造プロセスの初期段階に理想的な選択となります.
全体的に,ワックス鋳造樹脂は多用性と精度を提供し,詳細で複雑な部品や部品を作成するための様々な産業で貴重なツールとなっています.
ワックス鋳造UV樹脂は柔軟性があり 1kg/ボトル仕様で提供されています. 高度な透明性により,ワックス鋳造はプロフェッショナルな仕上げになります. 最低注文量は1kgです.必要な量を注文する事が簡単になります.
高品質で使いやすい製品です プロの宝石屋や職人向けです専門的な技術サポートチームは,あなたを助けるために利用できます..
当社の技術サポートサービスには以下が含まれます
テクニカルサポートサービスに加えて,トレーニングとコンサルティングサービスも提供し,ワックスカスタリング樹脂製品から最大限に活用できるようにします. 詳しくは私たちと連絡してください.
商品のパッケージ:
ワックス鋳造樹脂製品は,輸送中に漏れや損傷を防ぐために,しっかりと固定された蓋付き,頑丈で漏れ防止のプラスチック容器に梱包されます.容器には,製品名が表示されます.必要な梱包材料と共に,安全な輸送を保証するために,コンテナは紙箱に入れます.
輸送:
ワックス鋳樹脂製品は,標準的な地上の送料で,米国本土の顧客に送られる.顧客は,購入日から 5-7 営業日以内に注文が到着することを期待することができます. この商品の国際配送は現在利用できません. 注文が送付されると,お客様はメールで追跡番号を受け取ってパッケージを追跡できます.
樹脂製品導入:Zhongchuang歯科樹脂製品紹介.pdf
ワックス 樹脂 組み込み 鋳造 予防
適正 な 換気: 鋳造過程で発生する蒸気への曝露を最小限にするために,よく換気されたエリアで作業するか,適切な換気システムを使用してください.ある樹脂は,加熱または固化すると揮発性有機化合物 (VOC) や他の有害物質を放出する.
安全装備: 樹脂素材と接触したり,煙を吸うのを防ぎるために,手袋,安全眼鏡,呼吸器などの適切な個人保護具 (PPE) を着用してください.
装置の校正: 精密で一貫した結果を確保するために,製造者のガイドラインに従って,ワックス注入器,燃焼炉,鋳造機などの鋳造機器を校正し,維持します.
材料の取り扱い: ワックス 樹脂 材料 の 汚染 を 防止 し,品質 を 確保 する ため に,適切な 処理 手順 を 遵守 し て ください.樹脂 材料 を 直接 の 日光 や 熱 の 源 から 遠ざかっ て 涼しく 乾燥 し た 場所 に 保管 し て ください.
菌類の準備: 鋳造前に模具を徹底的に準備し,樹脂材料の適切な詰め込みと放出を保証します.鋳造物を簡単に取り除くために,必要に応じて,すべての残骸や残留から模具を清掃し,模具を解放する剤を適用.
温度制御: 鋳造過程中に温度を監視し制御し,樹脂材料の過熱または過熱を防止します.温度設定と加熱/冷却サイクルに関する製造者の推奨事項に従う.
混ぜる比: 樹脂材料を準備する際には,適切な固化と性能を確保するために,推奨された混合比率と手順に従ってください.不適切な混合は,不完全な固化,弱い結合,鋳造物の他の欠陥.
治療 条件: 製造者 の ガイドライン に 従っ て 樹脂 の 材料 を 固める.時間,温度,湿度 などの 要素 を 考慮 する.適正 に 固める こと は,望ましい 物理 特性 や 性能 を 得る ため に 必須 です.
品質管理: 鋳造品の使用前に欠陥や不完全性を検査するための品質管理措置を実施する.これは,視察,尺寸測定,機械試験を含む場合があります.
廃棄物 廃棄物: 鋳造過程で生成される廃棄物を適切に処分し,危険または非危険廃棄物処理に関する地元の規制とガイドラインに従ってください.
FAQ:
問題 1: ワックス パターン の 中 で の 空気 泡
原因: ワックス 注射 プロセス中に ワックス パターンの中に 空気泡が閉じ込められる.
解決策:
ワックス注射装置が適切に校正され,適切な温度と圧力で動作していることを確認します.
模具に注入する前に,真空室またはデブブリライザーを使用して,ワックスから空気泡を取り除く.
注射方法を変更して,空気の閉じ込めを最小限にします.
問題 2 ワックス 模様 の 歪み や 歪み
原因: ワックス の 形状 は,不適切な 操作,温度 の 変化,あるいは 十分な 冷却 の ない 状態 に よっ て 歪み,あるいは 曲げ られ ます.
解決策:
ワックス 模様 を 操作 する か 模様 から 取り出す か も しれ ない 状態 に 置く 前に,ワックス 模様 が 完全に 冷却 し 固く なる よう に する.
模具の温度が一貫して,使用されているワックス樹脂の種類に適しているかどうか確認します.
冷却中に歪みを防ぐために,支え構造や強化技術を使用する.
問題 3: ワックス パターン の 詳細 や 解像度 が 十分 で は ない
原因: 溶かさ ない ワックス 樹脂 や 調製 さ れ た 樹脂 が 適切 で ない の で,解明 が 良くない こと が あり ます.
解決策:
ワックス 樹脂 の 温度 や 粘度 を 確かめ て,十分に 溶かし,模具 に 流れる よう に し て ください.
高解像度や微細な粒子の大きさの ワックス樹脂を使用します
圧力と流量などの注入パラメータを調整して,模具の穴を最適化します.
問題 4: 鋳物 に 粘着 し た ワックス の 残り や 閃き
原因: 鋳造 過程 で ワックス パターン が 完全に 燃え尽き ない 場合,ワックス 残り や 閃き が 生じ ます.
解決策:
燃焼温度を上昇させ,または燃焼サイクルを延長して,ワックスを完全に除去します.
燃焼温度が高く,灰度が低いワックス樹脂を使用します.
適切なワックス除去を妨げるような欠陥や阻害を 投資型模具に確認してください.
問題 5: 表面 の 欠陥 や 孔隙
原因: 表面 の 欠陥 や 毛穴 が 発生 する の は,ワックス 模様 を 適切に 清掃 し ない こと や 投資 材 を 適切に 準備 し ない こと から です.
解決策:
ワックス モデル を 徹底 的 に 清掃 し て 投資 する 前 に 汚染 物 や 残留 物 を 除去 する.
投資の混合,投資,バーナウットのベストプラクティスを遵守して,孔隙を最小限に抑え,平らな表面を保証します.
表面処理技術 (磨きやコーティングなど) を用いて,ワックスパターンの表面質を改善することを検討してください.
歯科用鋳造用ワックス樹脂でこれらの一般的な問題を解決することで,適切なフィットと仕上げを備えた高品質の歯科義肢の生産を保証することができます.