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即刻の穀物の朝食のコーン フレークの生産ライン
対ねじ放出の技術はこの非常に適用範囲が広く、拡張可能なプロセスの中心にあります。この技術は市場の需要およびコーンフレークの製造業に会って理想的です:多くの原料は甘いシロップ、蜂蜜、チョコレートおよび他の構成のようなコーティングの調理法と資格があります。私達は健康処理するために私達のプロセス知識を共有し、一貫して品質が高いプロダクトを作り出すのに同じ感覚器官の特徴を従来の薄片と保っている間全粒の穀物かトウモロコシ、ムギ、オートムギ、米、オオムギ、ライムギ、そば粉またはオオムギのような複数の穀物の組合せを含んでいることとなされる釣り合ったプロダクトが私達の自動化された生産ライン使用されています。
コーン フラワーを食べるコーン フレークの生産のための主要な原料は穀物です。ミキサーはそれを十分に作るために粉を混合するために均等に混合されて使用され。ミキサーはココア、澱粉、等を公式に加えている間使用されます。
ねじコンベヤーを使用して未加工は押出機の送り込みホッパーにミキサーから与えられます。対ねじ放出の取付けは準備の段階の後に来る最初の未加工の熱化学薬品の処置を遂行します。押出機からの出口で私達はつくことを防ぐ振動で排出される球の形態の半仕上げプロダクトを得ます。半仕上げプロダクトは半仕上げプロダクトが2つのシャフトを使用してflatted異なった方向で動くニューマチック・コンベヤが付いている艶消し塗り機械に振動コンベヤーから、与えられます。
それからプロダクトはに押出機から出て来る必然的なローディングのための横のコンベヤーそして空気コンベヤーにプロダクトの連続的な乾燥のために設計されている熱ドライヤー、来ます。システムの運搬に沿う移動プロダクトのプロセス中に、湿気はそれらから蒸発しますあります。プロダクトはによって熱いオーブンにそれからそれをシャキッとしたようにする小さいエレベーター、ここにプロダクト失い、残りの湿気を得ます金皮を運ばれます。熱いオーブンを通り、次に風味を付けられた砂糖のスプレー システムで着いて下さい
プロダクトはプロダクトの表面のコーティングを乾燥し、最終的に包む最後のオーブンに輸出されます
