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強さ、靭性、密度および硬度のhigh-levelからのジルコニア（ZrO2）のmicrobeadsの利点-粉砕分野内の人気それらを得る優秀な耐久性および耐食性の信任状に加える。
密度、均一サイズ、球形、強さおよび硬度のhigh-levelのために、これらのmicrobeadsに標準的なガラスの5から10回までである靭性がある。それへの付加、それらはきれいになり易くで、工業生産で繰り返し使用することができる。
95のジルコニウムのビードは平均より大いに高い94-95%ジルコニアから成っている。高レベル耐久性および優秀な流動性を使うと、これらのビードはまた耐久性の器械の条件を下げることができる滑らかな表面提供できるおよびよいプロダクト円形を。
TZPのジルコニアのビードはまた約95%のジルコニウムを、比重に1.6倍密なより正常なジルコニアのビードをする約4.8%イットリウムと含んでいる。これらのビードは同じ条件の下でより高い粉砕の効率でそれから起因できる。
さらに、TZPのジルコニアの陶磁器のmicrobeadsに大きい耐衝撃性および低い摩耗がある。それらは十分に堅い割れるか、または皮をむかないで高速機械集中に耐えるにはジルコニアのケイ酸塩のビードの摩耗のおよそ1/2だけを負っている間。極端に低い摩耗（PPM）が原因で、ビードは材料の汚染を防ぐことができる。
ダイヤモンドの本当密度は6.05kg/dm ³であり、ダイヤモンドの見掛け密度は3.75kg/dm ³である。あらゆる鉱物の最も高いそのMohの硬度は9である。さらに、圧縮の強さは0.01kg/h.mの摩耗率の1000MPa-1300MPaの間に、ある。
ジルコニアの球は粉砕媒体のために一般的で、アルミナ、アルミニウム、ガラス、水晶、長石および艶出しのような高い硬度材料をひくためのよい硬度がある。彼らはまた高い靭性を維持し、研摩の製造所に使用することができ製造所および他の高速装置をかき混ぜる。さらに、彼らはペンキのグラファイトのコーティングおよび食糧および薬剤の等級の原料の粉砕のために一般に使用される。
さらに、摩耗抵抗はそれを耐久力のあるコーティングのために適したようにする。通常、0.5mmから3mmまで耐久力のある陶磁器の球の範囲のモデル。
ジルコニアの粉砕媒体は最大パレットごとの4箱の25のkg箱の25のkg箱で、包まれる。箱はストレッチ・フィルムとしっかり止められ、各パレットはまたストレッチ・フィルムとしっかり止められている。パレットは出荷のためのトラックにそれから荷を積まれる。