高光輝度と衝撃強度のある砂吹きのためのジルコニウムセラミックビーズ

セラミック・ビーズ・ブラスト・メディア/セラミック・ショット・ピーニング

シルコニウムセラミク・ビーズは,シルコニウム砂から作られ,高温鉱山熱炉で溶かして混ぜられ,その後,特別な技術でマイクロビーズに作られます.その特徴は高硬さです弾力性も高く 輝きも高く 衝撃強さも高く

化学指数:

物理指数:

粒子サイズ

B20:0.600~0.850mm B120:0.06~0.125mm

B30: 0.425-0.600mm B150: 0-0.125mm

B40:0.250-0.425mm B170:0.045-0.090mm

B60:0.125-0.250mm B205:0-0.063mm

B80:0.125-0.212mm B400:0.030-0.063mm

B100:0.106-0.180mm B505:0.010-0.030mm

Z100:0.100-0.150mm Z150:0.150-0.210mm

Z210:0.210-0.300mm Z300:0.300-0.425mm

Z425:0.425-0.600mm Z600:0.600~0.850mm

Z850:0.850-1.180mm

特別なサイズがカスタマイズできます.

高効率

陶磁石は丸く滑らかで 工材に損傷を与えず 硬さも長さも弾性も高く 砂吹きの過程で複数の角度で反発できます特に複雑な構造 (金属やプラスチック製の作業用品) に適しています作業部品の疲労耐久性を向上させる.

高い価格/性能割合

ガラスの珠と比べると 使用寿命は少なくとも20~30倍延長される.陶器の珠で処理された作業台は,ガラスの珠で処理されたものと比較して,より良い視覚効果と質感,およびより低い強度を達成します.

陶磁石の密度が高くて,弾性モジュールは高く,衝撃エネルギーは高くなります.同じショットピニング効果を得るため,ショットピニング圧力とエネルギー消費を削減します.

壊れていないものは元の形状,粒子の大きさ,硬さ,滑らかさを維持します.燃料補給時間を短縮できます生産コストを削減する.

鉄の玉と比べると,より優れている滑らかさがあり,鉄の汚染が受け入れられない鋼のショットに置き換えに,ピニングアプリケーションで使用できます.

環境保護

砂吹き過程で壊れやすいので,塵もなく,清潔で,シリコースの隠れた危険もなく,人体に無害です.

砂吹きの用途:

1) 3C 製品吹く 仕上げ

電卓,携帯電話,カメラなどに組み込まれた部品の合金殻,中央フレームおよび内蔵部品の砂吹き仕上げ,フィルムライトの装飾面または微細な反射面を形成するために,クリーンなブール,異なる反射またはマットを達成するために,携帯電話のような合金作業部品に.

(2) について電気塗装,塗装,アノード表面前処理

表面 電気塗装,塗装,アノードなどのための予備処理,汚れを除去し,製品の表面粘着性を増加させる.

(3) についてキッチン産業

ステンレス鋼の食器用品と食器用品の砂吹き仕上げ

4)医療機器

医療機器の微小のバブルを外して,小さな丸い角を

2つの表面の交差点により 滑らかさと質感が向上します

5) 鋳造部品,溶接部品,熱処理された部品 - 砂吹き浄化

鋳造や鍛造,溶接,熱処理 (酸化物垢,油の汚れ,その他の残留物など) の後に,作業部品の表面上の汚れをすべて浄化し,作業部品の滑らかさを改善します.均質な金属色に晒す表面の滑らかで反射しない要求を達成します.

6)パイプライン - 砂噴射浄化

銅管や鋼管などの金属管は,内外壁を掃除し,磨く.

7 について菌類の清掃

ガラスボトル,タイヤなど,腐り,汚れ,汚れを清掃する.

8) ハードウェア部品と機械歯車 - 潤滑条件を改善するための砂吹き

滑油が貯蔵され,滑油状態が改善され,ノイズが軽減されるように,部品の表面に均質で細かい不均質な表面を生成することができます.

ショット・ピニングの用途:

1) について航空宇宙産業

航空宇宙エンジンの部品,航空機の着陸車輪,ギアトランスミッション,航空機エンジンブレード,航空機の翼のショットピニング

(2) について自動車産業

ギアボックスのギア,自動車用アルミハブ,ピストン部品/ショック吸収器,エンジンのクランクシャフトのショットピニング

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