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1. 説明:
99% アルミナ材料は、化学的に攻撃的な環境での耐摩耗性と機械的強度のために開発されました。広く使用されている摩耗セラミック部品: セラミック ノズル、セラミック、噴霧器サイクロン、均質化装置、セラミック ライニング、フライス加工システム、セラミック スレッド ガイド - 精密部品: セラミック測定部品、セラミック制御システム、(マイクロ) 投与バルブ、電子部品、メカトロニクス、光学アプリケーション -機械構造: 位置決めガイド部品、コーティング、搬送用セラミック ローラー、セラミック ダイ、繊維機械部品、炉部品 - 回転装置: セラミックスライディング ベアリング、セラミック ボール ベアリング、メカニカル シール、セラミック プランジャー、セラミック バルブ/フィッティング、ドージング コンポーネント - 切断& 成形: セラミック ナイフ、金属成形ツール、継ぎ合わせロール、セラミック パンチ、絞り型。
1) 高密度。
2) 破壊靭性が高い。
3) 高硬度、高機械強度。
4) 熱伝導率が低く、断熱性に優れています。
5) 耐摩耗性に優れています。
6) 腐食および化学攻撃に対して抵抗力がある。
7) 極端な温度安定性。
8) 優れた電気的および電子的特性。
3. 素材特徴/特性:
| 色 | 白またはアイボリー | 白またはアイボリー | 白またはアイボリー | |
| 密度 | グラム/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| 硬度 | HRA | 83 | 85 | 85 |
| 曲げ力 | MPa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. 技術的なパラメータ:
| セラミックスの技術的パラメータ | ||||||||
| アイテム | 試験条件 | 単位または記号 | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | ジルコニア | ステアタイト | 炭化ケイ素 |
| 体積密度 | -- | g/cm3 | ≧3.70 | ≧3.62 | ≧3.40 | ≧5.90 | ≧2.60 | ≧3.08 |
| 気密性 | -- | Pa·m³/秒 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| 通液性 | -- | -- | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | - | |
| 曲げ強度 | - | MPa | 300以上 | ≧280 | ≧230 | 1100以上 | 120以上 | 400以上 |
| 弾性率 | - | GPa | - | ≧280 | ≧250 | ≧220 | - | 400 |
| ポアソン比 | - | - | - | 0.20～0.25 | 0.20～0.25 | - | - | - |
| 耐熱衝撃性 | 800℃(室温) Cycle: 10回 | 合格 | 合格 | 合格 | - | - | - | |
| 線膨張係数 | 20℃～100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃～500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5～7.5 | 6.5～7.5 | 6.5～7.5 | 6.5～11.2 | - | - | |
| 20℃～800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5～8.0 | 6.5～8.0 | 6.3～7.3 | - | 4 | ||
| 20℃～1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0～8.5 | - | - | - | - | |
| 熱伝導率 | 20℃ | W/(m・k) | - | - | - | - | - | 90～110 |
| 1000℃ | ||||||||
| 誘電率 | 1MHz 20℃ | - | 9.0～10.5 | 9.0～10 | 9.0～10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0～10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0～10.5 | 9.0～10 | 9.0～10 | - | - | - | |
| 体積抵抗率 | 100℃ | Ω・cm | ≧1.0×1013 | ≧1.0×1013 | ≧1.0×1013 | - | ≧1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≧1.0×1013 | ≧1.0×1010 | ≧1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≧1.0×109 | ≧1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| 破壊力 | DC | kV/mm | 17歳以上 | 15以上 | 15以上 | - | 20以上 | - |
| 化学的耐久性 | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%水酸化ナトリウム | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| 粒度 | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. プロセス フロー:
調合 --- 造粒 --- 成形 --- 焼結 --- 研削 --- 印刷 --- ニッケルメッキ --- 組立 --- ロウ付け --- 検査 --- 梱包
6. 適用分野:
新エネルギー車、充電パイル、太陽光発電、エネルギー貯蔵および蓄電システム、電気自動車の電力システムなどに広く適用されます。
7。 生産設備：プリリングタワー、成形機、高温焼結炉
8. 検出装置:
電気性能試験機 , 膜厚計 , 粒度計 , ヘリウム質量分析計 リークディテクター , ユニバーサルプルフォースメーター
9. ご注文の流れ お問い合わせ→お見積り→ご注文→製作→納品
10.私たちの利点： 品質保証 ;価格競争力;工場供給直接;良いサービス
11.無料とパッケージ:
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