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金属で処理されたアルミナの陶磁器の管は/電気陶磁器の部品を金属で処理した
1. 記述:
共通の金属で処理されたアルミナの製陶術はモリブデン基づかせていたニッケル メッキに先行しているペンキを成っている。ガラス添加物および揮発キャリアによって混合されるろう付けされるべき陶磁器の表面にモリブデンおよびマンガンの粒子のコーティングは加えられる。コーティングの適用は手塗りか、吹きかけられるか、またはロボティックに適用されてかもしれない。乾燥する空気の後でコーティングは金属で処理された層と陶磁器の基盤間の高いとらわれの強さを保障するために「ガラス状の」金属コーティングに300-500マイクロインチ（7.6-12.7ミクロン）を厚い残す1450°-1600°Cでぬれた水素の環境で発射される。
2. 特徴の利点:
1) 高い伸縮性の係数
2) 高い耐圧強度。
3) 反腐食
4) 摩耗抵抗
5) 耐衝撃性
6) 高精度
7) 安定性が高い
8) よい高度の陶磁器材料
9) 高い溶接の密封の性能
10) 高い硬度および高密度
11) 低い熱伝導性
12) 化学inertness
13) よい耐久性
14) 高いひびの靭性
15) よい絶縁材の性能
3. 物質的な特徴/特性:
| 色 | 白いですかアイボリー | 白いですかアイボリー | 白いですかアイボリー | |
| 密度 | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| 硬度 | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Flexural強さ | Mpa （psi*10 3） | 375 | 386 | 381 |
4. 技術的な変数:
| 製陶術の技術的な変数 | ||||||||
| 項目 | テスト条件 | 単位か記号 | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | ジルコニア | ステアタイト | 炭化ケイ素 |
| 体積密度 | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| 堅さ | -- | Pa·mの³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| 液体の透磁率 | -- | -- | パス | パス | パス | パス | - | |
| Flexural強さ | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| 弾性率 | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| ポアソン比率 | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| 熱衝撃の抵抗 | 800℃ （室温）周期:10回 | パス | パス | パス | - | - | - | |
| 線形拡張の係数 | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| 熱伝導性の係数 | 20℃ | を使って（m·k） | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| 比誘電率 | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| 容積抵抗 | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| 分裂的な強さ | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| 化学耐久性 | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| 結晶粒度 | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. プロセス フロー:
作り出すこと---粒状になること---形成---焼結---粉砕---印刷---ニッケル メッキ---Assembing---ろう付け---点検---パッキング
6.生産設備:機械を形作るPrillingタワー高温焼結炉
7. 探知装置:
電気性能のテスター、フィルム厚さの検光子、Granulometerのヘリウムの質量分析計の漏出探知器、普遍的な引き力のメートル
8. 私達の利点:品質保証;価格競争が激しい;直接工場供給;よいサービス
9. 船積みおよびパッケージ:
注:参照のためのだけ情報の上で照会があるとき私達と自由に詳細については連絡すれば!