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半門脈の鋼鉄鋳造機械/CCMは、ひしゃくタレット機械で造ります
ひしゃくタレット、ひしゃく車、ひしゃくは取付けます
半径:R4M
繊維数:2つの繊維
ISOの証明を使って
高度の設計
記述:
1. 基本的なスタンバイの技術的な変数:
| 鋼鉄鋼片の鋳造機械半径 | 4m | 
| 繊維の量 | 2つの繊維 | 
| ひしゃくサポート タイプ | ひしゃくタレット、ひしゃく車、ひしゃくの台紙 | 
| タンディッシュ キャリッジ | 半門脈の、十字の滑走機能 | 
| 鋳造方法 | ノズルをメーターで計って、鋳造を開けて下さい | 
| 二次冷却 | の1つの調節回路水冷 | 
| 機械をまっすぐにする回収 | 全く5ローラー、進歩的なまっすぐになること | 
| ロール テーブル | チェーン グループによって中心にされるドライブ | 
| 模造棒 | 、自己調整模造棒頭部と堅い | 
| 鋼片の切断 | 手動切断 | 
| 鋼片の運搬 | グループによって中心にされる生きているローラー テーブル | 
| 冷却銀行タイプ | 簡単な冷却ベッド | 
2.鋼鉄鋼片CCMの技術的なプロセス記述そして容量
誘導加熱:
| わずかな容量 | 15T | 
| 蛇口に蛇口周期 | 60min | 
| 炉の量 | 2set | 
生産能力
| 仕事日 | 330日/年 | 
| 毎日の炉の平均数 | 24/day | 
| 生産能力 | 100,000t/year | 
3. 鋳造の速度、生産性および繊維の量
R4mの半径の鋳造機械は次の通り異なった指定、最高の鋳造の速度の鋳造物鋼鉄グループありますできます:
| 投げる部門別区域(mm) | 80×80 
 | 100×100 
 | 120×120 
 | 
| 鋳造の速度(m/min) | 3.0 | 2.8 | 2.6 | 
| いいえ。 | 鋼片 サイズ | 鋳造の速度 | 一時間毎の出力 (トン) | 毎日出力 24hour (トン) | 年産(330days) (トン) | 
| 1 | 80×80 | 3.0m/min | 7.42 | 178 | 58,766 | 
| 2 | 100×100 | 2.8m/min | 10.81 | 259。 | 85615 | 
| 3 | 120×120 | 2.6m/min | 15.69 | 377 | 124,266 | 
計算の結果は調節の自身の実際の状態に従って生産の理想的な状態、です。
| 鋼鉄等級 | 鋳造の等級(m/min) | 有効な変形率(ε) | 正当な変形率(最高ε) | 
| まっすぐな炭素鋼 | 1.8~2.5 | 計算のテーブルを参照して下さい | 0.25 | 
| 低合金の鋼鉄 | 1.3~2.0 | 計算のテーブルを参照して下さい | 0.15~0.2 | 
4. CCM装置の部品表
| いいえ。 | 機械名前 | 重量 | 単位 | 量 | |
| Ⅰ | 装置ボディ | 
 | 
 | 
 | |
| 1 | ひしゃく車 | 5T×2=10T | セット | 2 | |
| 2 | タンディッシュ キャリッジ | 2T×2=4T | セット | 2 | |
| 3 | タンディッシュ | 1.4T×2=2.8T | pec | 2 | |
| 4 | 型100×100 | 0.53×2=1.06T | セット | 2 | |
| 5 | 型のローラー | 0.01×2=0.02T | セット | 2 | |
| 6 | 型カバー | 0.1T×2=0.2T | セット | 2 | |
| 7 | 型発振器 | 1.5T×2=3T | セット | 2 | |
| 8 | 二次冷却スプレーの管 | 0.5T×2=1T | セット | 2 | |
| 9 | 二次冷却ガイドの部品ロール | 0.5T×2=1T | セット | 2 | |
| 10 | 二次蒸気の下水管システムを船外に冷却します | 1.1T | セット | 1 | |
| 11 | 回収およびまっすぐになる機械 | 6T×2=12T | セット | 2 | |
| 12 | 模造棒 | 0.9T×2=1.8T | セット | 2 | |
| 13 | 模造棒記憶装置 | 0.7T×2=1.4T | セット | 2 | |
| 14 | 切れる前のロール テーブル | 1.5T×2=3T | セット | 2 | |
| 15 | 簡単な冷却ベッド | 1.2T | セット | 1 | |
| 16 | 鋼片の頭部および断ち切られたスラグ コレクション システム | 0.5T | セット | 1 | |
| 17 | ロール道 | 1.5T×2=3T | セット | 2 | |
| 18 | 鋼片の出て行くローラー | 1.5×2=3T | セット | 3 | |
| 19 | 鋼鉄側面転移機械 | 3T | セット | 1 | |
| 20 | フレーム切断機械 | 1T×2=2T | セット | 2 | |
| 21 | 油圧場所システム | 1.6T | セット | 1 | |
| 22 | 水冷の場所 | 1.6T | セット | 1 | |
| 23 | 鋼鉄プラットホーム | 45T | 
 | 1 | |
| Ⅱ | 3電気システム | 
 | 
 | ||
| 1 | 電気制御装置 | 
 | セット | 1 | |
| 2 | 場面メートル | 
 | セット | 1 | |
| 3 | 計算機システム | 
 | セット | 1 | |
| Ⅲ | 設置材料 | 
 | |||
| 1 | 電気計器システム材料 | 1T | セット | 1 | |
| 2 | 油圧配管システム材料 | 1T | セット | 1 | |
| 3 | 冷水システム材料 | 1T | セット | 1 | |
| Ⅳ | オフライン機器 | 
 | |||
| 1 | repairtable型 | 
 | セット | 1 | |
| 2 | 型サポート立場 | 
 | セット | 1 | |
| 3 | 組アークの型板 | 
 | 組 | 2 | |