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8 年
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ISO Centrificationの1時間あたりのR8M 8の繊維の鋼鉄鋳造機械15T
半径:R4M、R6M、R8M、R10M
繊維数:2つの繊維
ISOの証明を使って
高度の設計
安全な操作
記述:
1. 基本的なスタンバイの技術的な変数:
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鋼鉄鋼片の鋳造機械半径 |
4m |
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繊維の量 |
2つの繊維 |
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ひしゃくサポート タイプ |
ひしゃくタレット、ひしゃく車、ひしゃくの台紙 |
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タンディッシュ キャリッジ |
半門脈の、十字の滑走機能 |
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鋳造方法 |
ノズルをメーターで計って、鋳造を開けて下さい |
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二次冷却 |
の1つの調節回路水冷 |
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機械をまっすぐにする回収 |
全く5ローラー、進歩的なまっすぐになること |
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ロール テーブル |
チェーン グループによって中心にされるドライブ |
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模造棒 |
、自己調整模造棒頭部と堅い |
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鋼片の切断 |
手動切断 |
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鋼片の運搬 |
グループによって中心にされる生きているローラー テーブル |
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冷却銀行タイプ |
簡単な冷却ベッド |
2.鋼鉄鋼片CCMの技術的なプロセス記述そして容量
誘導加熱:
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わずかな容量 |
15T |
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蛇口に蛇口周期 |
60min |
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炉の量 |
2set |
生産能力
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仕事日 |
330日/年 |
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毎日の炉の平均数 |
24/day |
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生産能力 |
100,000t/year |
3. 鋳造の速度、生産性および繊維の量
R4mの半径の鋳造機械は次の通り異なった指定、最高の鋳造の速度の鋳造物鋼鉄グループありますできます:
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投げる部門別区域（mm） |
80×80
|
100×100
|
120×120
|
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鋳造の速度（m/min） |
3.0 |
2.8 |
2.6 |
|
いいえ。 |
鋼片 サイズ |
鋳造の速度 |
一時間毎の出力 （トン） |
毎日出力 24hour （トン） |
年産（330days） （トン） |
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1 |
80×80 |
3.0m/min |
7.42 |
178 |
58,766 |
|
2 |
100×100 |
2.8m/min |
10.81 |
259。 |
85615 |
|
3 |
120×120 |
2.6m/min |
15.69 |
377 |
124,266 |
計算の結果は調節の自身の実際の状態に従って生産の理想的な状態、です。
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鋼鉄等級 |
鋳造の等級（m/min） |
有効な変形率（ε） |
正当な変形率（最高ε） |
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まっすぐな炭素鋼 |
1.8~2.5 |
計算のテーブルを参照して下さい |
0.25 |
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低合金の鋼鉄 |
1.3~2.0 |
計算のテーブルを参照して下さい |
0.15~0.2 |
映像を機械で造って下さい
工場映像