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腐食性ソーダの工程では、注意を払われるべきである複数の要因がある:
安全:腐食性ソーダは厳しい焼跡および目の損害を与えることができる非常に腐食性および反応化学薬品である。従って、適切な個人保護装置を提供し、適切な換気を保障し、そして厳密な安全議定書を実行することによって工程の安全に順位をつけることは重要である。
原料:工程で使用される原料の質は最終製品の質そして純度に影響を与えることができる。良質の原料を使用し、汚染を防ぐためにきちんと貯えられることを保障することは重要である。
プロセス制御:腐食性ソーダの工程は塩水濃度の電気分解を含む複数のステップを、含む。望ましい製品仕様書が合われることを保障するためにプロセスの各ステップを厳密に監視し、制御することは重要である。
環境影響:腐食性のの生産は無駄のエネルギー消費そして生成の点では環境の重大な影響が、特にあるソーダ缶。最大限に活用するエネルギー利用および廃棄物管理の作戦を実行することのような工程の環境影響を、最小にする手段を実行することは重要である。
品質保証:最終製品は必須の質指定に合うことを保障するためにテストされるべきである。これは純度、集中および他の主変数のためのテストを含んでいる。
腐食性ソーダの質の点検の間に普通テストされる主変数のいくつかは下記のものを含んでいる:
純度:腐食性ソーダは98%の上の純度のhigh-levelが、普通あるべきである。純度は滴定および分光学を含む複数の方法を使用して、定めることができる。
集中:腐食性ソーダは20%から50%まで及ぶ異なった集中で普通販売される。集中は滴定またはrefractometryのような方法を使用して定めることができる。
色:腐食性ソーダは明確な、無色の出現があるべきである。どの変色でも不純物か汚染を示すことができる。
アルカリ性:腐食性ソーダは強いアルカリであり、アルカリ性は滴定またはpHの測定のような方法を使用して定めることができる。
塩化物の内容:腐食性ソーダの塩化物の内容は低い、0.05%普通以下べきである。余分な塩化物の内容は汚染か不完全な浄化を示すことができる。
鉄内容:腐食性ソーダの鉄内容はまた低い、0.001%普通以下べきである。鉄のハイ レベルは装置または原料からの汚染を示すことができる。
他の不純物:質の点検の間にのためにテストされるかもしれない他の不純物は重金属、硫酸塩および炭酸塩を含んでいる。
