横/縦フレームの銅の棒の連続的な冷間圧延製造所の出口Dia 8mm

横および縦フレームの銅の棒の圧延製造所/銅の棒の連続的な冷間圧延製造所
I.主要な情報
機械設計はローラーのような高度の技術そして良質材料を、使用します;機械の出現は他の同じようなプロダクトより高い仕事の効率があるドイツの設計を採用します、;

II. 2高い冷間圧延製造所の利点 
各圧延の立場のローラーは別のインバーター モーターによって運転されます。パスの形および各パスの立場のローラーの回転速度が同時に変わるとき、各立場は非同期的に作動できます。ローラーを処理することはパスの形を変え各立場のローラーのギヤ比率はタッチ画面で置くことができます。従って立場の強さに会うことの前提で、2ローラーの銅の棒の冷間圧延製造所はまた銅の棒の異なった次元を転がし、他の材料を転がすことができます。
 

III.Mainデータ

いいえ項目データ

酸素のための1つのモデル20mm-8mm冷間圧延ミルは自由に棒を銅張りにします

2つの入口dia 20.0mm

3つの出口dia 8.0mm

円形からの4つの出口の棒0.2mm以下

6圧延パス10

7つの転がり速度最高の1.6 M/S

8つのパスのスケジュールの長円円形の穴のタイプ システム

9つの合計は圧縮比6.25を拡張します

10それぞれパスの圧縮比1.15-1.3

11総取付ける力200kw

IV.Mainの部品

1. 圧延製造所の基盤2.の2ローラーの原動力となる力フレーム（を含む減力剤、インバーター モーター） 3.給料支払いフレーム4.の巻く巻き取り装置システム5.潤滑システム6.乳剤システム7.電子制御システム8.straightening装置

20mm-8mmの形成単位のためのV.Spareの部品

VI.Technicalプロセス
 最初に、常態を働かせるかどうか装置を確認して下さい（を含むそのロール車輪の立場フレームの転位、衛生状態および各ガイドごとのバターが付いている等盛り土でなければなりません）;装置および安全操作の通常状態を保障した後、電源をつけて下さい;正常な働くスクリーンに入るためにコンソール タッチ画面を待ちそして油ポンプを開けて下さい。油ポンプが働き始めた後潤滑油は2高い原動力となる力フレームに流れます。ちょっとの間、透明なオイルのリターン管を通して潤滑油は原動力となる力フレームのオイルのリターン穴から出て来るために見ることができます。現時点で、圧延製造所操作を開けて下さい（、また逆進めれば）;そして次に乳剤ポンプを開けて下さい、2高いフレームの各々の冷却ポイントから流れ、銅の棒を転がすために乳剤を待って下さい;圧延の速度はあるには圧延の銅の棒の始めに余りにも速い場合もありませんが銅の棒が圧延製造所から出て来、巻き取り装置機械およびコイルのバスケットに突き通るとき正常な農産物にスピードをあげますできます。浸透がおよび輪になるバスケットとた後、速度を増加できます。正常な生産に回して下さい。終わりが、圧延製造所（巻き取り装置機械）、乳剤ポンプ、油ポンプを消す時、順序で主力。

55mm、35mm、25mm、20mm、17mm、16mm、14.4mm、12.5mm、8mm

20mm、18mm、17mm、8mm、6mm、5mm、4mm、3mm
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