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10 年
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主要な変数のサイズ機械を減らす2の高さの銅の棒
| いいえ。 | 項目 | 変数 |
| 1 | モデル: | 銅の棒の冷間圧延製造所、銅合金の冷間圧延製造所。他の金棒の冷間圧延製造所、他の合金の冷間圧延製造所、銅/アルミニウム連続鋳造および圧延等。 |
| 2 | 入れられたdia | Ф55mm、Ф35mm、Ф25mm、Ф20mm、Ф17mm、Ф16mm、Ф14.4mm、Ф12.5mm、Ф8mm等。 |
| 3 | 出力dia | Ф20mm、Ф18mm、Ф17mm、Ф8mm、Ф6mm、Ф5mm、Ф4mm、Ф3 mm等。 |
| 4 | 円形からの出口の棒 | 転がりの後の0.2mm以下、またはより正確 |
| 5 | 圧延パス | 2-16またはように各顧客の要求 |
| 6 | 転がり速度 | 連続的な圧延のための最高3M/s、不連続圧延のための最高5M/s。 |
| 7 | パスのスケジュール | 長円円形の穴のタイプ システムか三角-円形のタイプ システム |
| 8 | 合計は圧縮比を拡張する | 2-10、またはように各顧客の要求 |
| 9 | 各パスの圧縮比 | 1.15~1.4 （穴のタイプは変わることができる） |
| 10 | 総力 | 100kw~500kw |
| 11 | 連続したモード | 頻度かAC servoによって速度制御各フレーム別の伝達 |
| 12 | 操作モード | PLC制御、タッチ画面の表示はDCSの制御かネットワーキングに、改良できる |
| 13 | タイプ | 2高い横の垂直か3高く肯定的な三角形逆にされた三角形 |
| 14 | わずかなローラーdia | Ф200mm （二重溝/複数の溝）、Ф248mm （二重溝/複数の溝）、Ф264mm、Ф300mm、Ф370mm、Ф400mm等。 |
| 15 | フレームのNO | 2-16またはもっと |
| 16 | 主要なモーター | 11kw-110kw AC頻度モーターまたはそれぞれのためのAVのサーボ モーター |
| 17 | ローラー材料 | 他の輸入された材料等。 |
| 18 | 圧延製造所のサイズ | 完全な生産ライン:長さ18mの*width 6のm*height 2.5m 主要な機械:長さ7.6m*width 2.3mの*height 2m |
| 19 | 中心の高さ | 地上の1230mmからの高さ |
55mm、35mm、25mm、20mm、17mm、16mm、14.4mm、12.5mm、8mm
20mm、18mm、17mm、8mm、6mm、5mm、4mm、3mm
機械の詳細情報
1.短い導入
単位は冷間圧延する銅の棒のために使用される。冷間圧延によって、機械行動は上げ、投げることからの欠陥はまた取って来ることができる。作成容量は2.5ton/時間Φ17mmからのΦ8mmにロールである。
機械設計はローラーのような高度の技術そして良質材料を、使用する;機械の出現は他の同じようなプロダクトより高い仕事の効率があるドイツの設計を採用する、;電気部品は安全な、信頼できる性能があるからの輸入された部分を日本の、高い科学技術の内容組み立てる;全工程は表示し、容易な作動し、そして高い自動性明確なデータの色のタッチ画面によって監察される。2高い原動力となる力フレームの銅の棒の圧延製造所は美しく、有効耐久である。
2.技術的なプロセス
最初に、正常働かせるかどうか装置を確認しなさい（を含むそのロール車輪の立場転位ごとのバターが付いている盛り土、フレームの衛生状態ですそしてそれぞれ等導かなければならない）;装置および安全操作の通常状態を保障した後、電源をつけなさい;正常な働くスクリーンに入るべきコンソール タッチ画面のための待ち時間はそして油ポンプを開ける。油ポンプが働き始めた後2高い動機力フレームへの潤滑油の流れ。ちょっとの間、透明なオイルのリターン管を通して潤滑油は原動力となる力フレームのオイルのリターン穴から出て来るために見ることができる。現時点で、転がり製造所操作を開けなさい（、また前方および逆）;そして次に乳剤ポンプを開けなさい、2高いフレームの各々の冷却ポイントから流れ、銅の棒を転がすために乳剤を待ちなさい;転がり速度はあるには転がり銅の棒の始めに余りにも速い場合もないが銅の棒が圧延製造所から出て来、巻き取り装置機械およびコイルのバスケットに突き通るとき正常な農産物にスピードをあげるできる。浸透がおよび輪になるバスケットとた後、速度を増加できる。正常な生産への回転。終わりが、製造所転がり（巻き取り装置機械）、乳剤ポンプ、油ポンプを消す時、順序で主力。