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OEMサービス炭素鋼の投げる精密鋳造の工具細工は要求される
製品の説明
| 材料 | 投げられた鋼鉄 |
| 投げるプロセス | 精密鋳造 |
| 点検 | 終了するデッサンに基づく |
| 最低順序の質 | 100Pcs |
| 工具細工及びサンプル | 順序を得た後30daysについて |
| 支払の言葉 |
型の:50%の前金、サンプル承認の後の50%。 大量生産の:50%の前金、配達の前の50% |
OEMサービス
| 製造 |
型Design&Making; 鋳造; CNCの機械化; 表面処理 |
| 利用できる投げるプロセス |
ダイ カストは; 低圧はダイ カスト; 重力の鋳造; 消失型鋳造法 |
| 投げる材料 |
鋳造アルミの合金（ANSI:A356、A380） ステンレス鋼を投げなさい;投げられた炭素鋼; 投げられた銅合金 |
| 利用できる表面処理 | 、倒れかけた、Chromating、ポーランド語、塗る陽極酸化、粉のコーティング、電気めっきおよび等… |
| 質の点検 |
鋳造の点検は主に出現および表面の次元の点検、目視検差、化学成分の分析および機械特性テストを含んでいる。投げるプロセスで問題を起こして重要または容易である鋳造のために延性がある鉄の鋳造に使用することができる非破壊的なテストは要求される。質のテストのための非破壊的なテスト技術は液体浸透テスト、磁気探傷テストを含んでいたり、渦電流のテスト、放射のテスト、超音波テストおよび振動テスト。 |
引用の要求
あなたの注文の投げるプロジェクトのための正確な費用および時間の見積もりを受け取るためには、あなたが要求している部品の次の情報を提供しなさい。
•第2 （.pdf/.dwg）または3D （.igs/.stp）設計図書:
材料、次元の許容、機械化の条件の、実際または推定重量および点検条件を含むがそれに限定されず。
•材料:特定の金属の等級か優先する材料および望ましい特性。
•量:予想された容積を、現在と未来の両方含みなさい。量に生産方法、パターン開発および全費用、総原価上の大きい影響がある。
•質の合格基準:標準外点検条件鋳造の費用を増加するため。
顧客の→Technical検討からのデッサン、3Dファイルおよび引用語句の→の順序の確認の→は鋳型の設計および→テストをすることおよびサンプル→の顧客の確認の→の投げる→ CNCの機械化の→の表面処理の（任意） →の点検→のパッキング→配達をする型の→の修理を。
私達について
私達は金属の鋳造プロダクトの生産に焦点を合わせる。既存の生産設備はアルミ合金のダイカストで形造る機械、粉砕および磨く機械、訓練および叩く機械、振動機械、「鋳型の設計を提供するCNCの旋盤、等含んでいる---作成を形成しなさい---投げる生産---後処理の表面処理の」ワンストップ サービス。
私達は効果的に費用および厳しく制御質および配達を制御できる源の製造業者である。
私達の投げるプロダクトはさまざまな企業で広く利用されている、のような:電気付属品、産業機械の部品、自動車およびオートバイの部品、等。