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8 年
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製品の説明
| プロセス | 重力の鋳造+ CNCの機械化 |
| 材料 | アルミ合金 |
| 色 | 自然 |
| 投げる表面の粗さ | RA 12.5μm |
| 投げる次元の許容 | CT7-CT8 |
| 重量の範囲 | 0.1kg-100kg |
| 点検 |
次元、出現、表面質、機械特性の目視検差 |
工程
1. 引く及び投げるプロセス確認
2. 用具の作成
3. 投げる生産
4. 熱処理
5. 精密機械化
6. 表面処理
品質管理
原料の調達から高い生産の効率および良質プロダクトを保障するために、生産は、完成品配達へ専門家によって、各ステップ テストされる。
包装及び配達
●貿易言葉:
FOB、CFR、CIF、EXW
●出荷の言葉:
空気によって、土地、海;
●出荷のパッケージ
1.標準的なパレット含まれたカートンのパッケージを輸出した;
2.標準的な木枠を輸出した;
3。必要な顧客としてパッケージをしなさい。
約投げる
金属の鋳造はプロセスをさまざまな理由で形作る金属の中で独特である。多分最も明らかのオンスよりより少しから数百のトンの重量を量る1パートまで利用できる重量であらゆる金属の複雑な部品を作り出すことができる形成し、投げるプロセス及ぶの配列である。単一プロトタイプ部品を作り出すために経済的に他が何百万の同じ部分の作成の経済を達成する間、実行可能の鋳物場プロセスは利用でき、使用中である。
●全面的な製作のコストを削減する単一の必要な鋳造にいくつかの個々の部品を結合する機能。
●投げることで使用されるパターンは他のタイプの工具細工と比較されて最小になる。
●鋳造は生産のための比較的短い調達期間を要求する。
鋳造はすべての製造物の90%または多くと製造業で使用されるすべての資本財の機械類で使用される。金属の鋳造の最終用途の多様性は鋳造が方法を形作る他の金属と比較されて提供する経済的な利点および多くの機能利点の直接結果である。投げられた部品の有利な特徴は投げるプロセスの固有の多様性に直接帰することができる。