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低圧はダイ カスト、型または型の、Demoulding前の準備の製錬そして準備に注ぐ金属をかぶせます。
導入:
高圧鋳造の本質は高圧の効果、高速満ちるタイプ ダイ カストが付いている液体か半液体金属の下に（ダイ カストは）型穴ダイ カストの、および形成および怯固必要に迫られる鋳造方法あります。圧力鋳造の、高圧および高速満ちること2つの主要な特徴をダイカストで形造ります。その一般的な圧度測定圧力はたくさんから数万までkPa、2までx 105kPa及びます。満ちる速度は10~50m/sについてあり、時として100m/sまたは多くに達することができます。満ちる時間は0.01~0.2sの範囲の内で非常に短いです、一般に。
他の鋳造方法と比較されて、ダイ カストは持っています次の3つの利点を:
良質の鋳造次元の精密;5~8のレベルと同等のよい表面の終わり、一般に;強さおよび硬度は高く、強さは一般に砂型で作ることのそれより高い25~30%ですが延長はより低い約70%です。安定したサイズおよびよい互換性;ダイ カストの-囲まれた複雑な鋳造は薄く。国内JのⅢのタイプ3横の冷たい空機械のような、高い高性能機械生産性はダイ カスト ダイ カスト600の|平均の600回8時間、小さく熱い部屋は機械ダイ カスト ダイ カスト3000の|平均すると3000回8時間毎に。ダイ カストのダイカストで形造るダイカストで形造るダイカストで形造るダイカストで形造るダイカストで形造る時計の合金、時の数十万までの生命、何百万は;機械化およびオートメーションを実行すること容易。精密サイズにのよるよい経済的な効果はダイ カストの部分、表面の光沢および他の利点。通常、それは機械化のためにもはや使用されないし、直接使用されます、または処理の量は小さいです、従ってだけでなく、金属の稼働率を改善しますが、また多くのプロセス用機器および就業時間を減らします。容易な鋳造の価格;他の金属か非金属材料は組合せのダイカストで形造ることで使用されるかもしれません。それはアセンブル時間および金属を両方救います。
導入して下さい:
| 製品名 | 材料 |
鋳造の重量 |
鋳造プロセス | 標準 |
|
低圧は部品ダイ カストの |
A380 | 9.85KG | 低圧はダイ カスト | ASTM |
|
次元の許容 |
表面処理 | 製造 | 生産 | 表面の粗さ |
| CT8 |
、終わる、製造所粉のコーティング、磨くブラシをかけること陽極酸化します |
OEM/ODM | 100000部分 | Ra6.3-12 |