
Add to Cart
板紙箱の印字機の高速1628の3カラー プリンターのスロッターの回転式ダイ カッタ
モデル:1600x2800
1.The機械は多プロセスをのような終えることができる1回:、印刷、切れる、整う細長い穴がつき、折り目が付くこと、コーナー等積み重なる型抜き打つ。
2.機械は高い要求および信頼できる機能のhumanization操作、それに従ってできる設定、修正、3.道具、短い時間の変更および記憶、および正確の表示データ設計されている
4.制御システム:電気制御システムの中心として産業人間-機械インタフェースそしてインバーターを使用して;生産の順序、理性的なおよび広範囲プログラム制御機能の5.急速な変更を実現しなさい、より高い安全より慈悲深く、機械生産および調節非常に改良されるプロダクト収穫をしなさい。
6. 主要な機械壁パネル材料はHT250の人工的な老化する処置、高力および高精度を保障するために処理する大きい処理の中心である
7.すべての印刷機構の真空の移動、円滑な運用、最高速度、よいプリントの質。
8。 完全にドライブ ローラーの気性の良質の鋼鉄から成り、高速ランニングが磨かれたと、堅いクロム表面をいつめっきしたか変形しないために処置を、癒やす。
9. lMainは磨かれたの熱処理を用いる良質の鋼鉄を採用するためにギヤを採用する十字のスリップ システムを接続する各ギヤを、保つギヤ苦境の位置を、伝達精密を保障するために運転する。
10. メイン ドライブのローラーはキーレスを採用するために関係のギャップを、精密を印刷することを保障するために接続したり、減らす。
11.The機械はギヤ システム、エンジニア オイルの自動バランス装置のための密封されたスプレーの潤滑を採用する;各単位でオイル レベルの同輩を飼いなさい。
製品性能
A. 独立の先端の送り装置;
B.プリンター
C.はスロッターにモーターを備えた
自動調整装置を持つD. ロータリーダイカッター;
E. オートスタッカー
モデル | 1600x2800 |
機械速度(m/min) | 200 |
機械Max.スピード (PC/分) | 150 |
機械Max.フィーダサイズ(mm) | 1600x2800 |
機械min.フィーダサイズ(mm) | 450x760 |
最高機械。プリンター サイズ(mm) | 1500x2700 |
厚くのプリンター版(mm) | 7.2 |
最高。スロッター DEP (mm) | 560 |
最高。シート(mm)の厚さ | 15 |
機械サイズ(LxWxH)
|
19852x6670x2700 |
独立した先端の送り装置
項目 | 記述 |
1. 先端の供給システム |
1.Vacuum移動の先端の送り装置。 2.Back バッフルおよび側面のバッフルはすべてのモーターを備えられた調節である。 3.フィーダ滑走ブロックはより少ない振動を用いるより安定した働きを保証するアルミニウム構造である。 連絡するスクリーンを数える4.シート。 より大きいシートのために与える5.Skip。 便利な操作のための端鎖ロック スイッチが付いている7.空気圧上昇装置。 |
2. 開いた/cloe機械 |
オペレータを保護する警報装置との開いた/終わり機械のための1.Button自動制御。 システム、送り装置の主要な空気シリンダーによって固定トラックで締まる全機械を締める2.空気圧。 |
3. フィード ロール | 1. 使用生命を加える耐久性のある ゴムコーティングされたフィード ロール。 |
4. ゼロ帰り装置 | 1.Computerは板の無駄を減らすために同じ調節の標準、正しい位置の自動調節を保証するようにメモリ機能のゼロ帰り装置を採用する。 |
印刷機構の特徴
項目 | 特徴 |
1. シリンダーの印刷 |
1.印刷段階の調節は衛星ギヤ車輪の位置構造、PLC制御、デジタル表示装置、360度の円周の調節、安定した開始、訂正の位置をを採用する。 害のクロムが付いているシリンダーを、便利なclichéの固定および接着、正しい位置および速いcliché登録のための十字ラインそして中心ラインと、印刷する2.磨かれた。 3.Balance処置、高速ランニングのための安定したランニング。 4. 印刷のclichéのための速く、便利な固定システム。 5. 速いclichéは順序の更新の時間のスピードをあげるためにシステムを変える。 繰り返されたカートンの指定の変更のためのclichéの変更そして訂正の速い位置のためのシリンダーを、印刷するための6.Zero位置装置。clichéの固定のためのフィートの装置歩み、分解。段階のマイクロ調節。 7. シリンダー残された/右の動きの間隔を印刷する:10mm。 8. シリンダーの印刷の直径:ø524mm、ø304mm (clichéの厚さと) |
2. 印象シリンダー(ø156mm) |
安定したランニングの精密な処理、バランスの処置のための1.シームレス鋼管、ひき、懸命にクロム染料で染められる。 2.印象シリンダー ギャップは調節可能なオフセット リングを、近い構造と、精密な位置の調節の規模採用する:0-12mm。 |
3. フィード ロール |
1.Upフィード ロール:磨かれたおよび堅いクロム染料で染められる。 2.低いフィード ロール:磨かれた、砂曇らされ、そしてハード クロム染料で染められる。 3.低い供給シャフトのギャップの調節は近い構造、0-12mmで調節可能な訂正の位置が付いているオフセット リングを採用する。 |
4. ゴム製 ロール
|
安定したランニングの精密な処理、バランスの処置のための継ぎ目が無い鋼管、ひき、懸命にクロム染料で染められる。 長命のための2.Steel管のゴムコーティングされた耐久。 乾燥したインクに対する3.Superクラッチそして自動空の動かされた装置。 高いLPI大きいスペース印刷のためにひく4.Midheight。 5. 開いた/終わりゴム製 ロールはスケールの徴候を含むギャップの調節のためのみみずの変速機とのみみずの変速機の手動調節を、採用する。 |
5. アニロックスロール |
1. 安定したランニングの精密な処理、バランスの処置のための継ぎ目が無い鋼管、ひき、懸命にクロム染料で染められる。 2.長い人生ランニング、反粉砕および腐食、理想的なインク移り、制御の性能。 3.空気圧 アニロックスの自動高度装置および空の動かされた装置。 プリントの質を高めるインク治療の効果のためのアニロックスロールとゴム製 ロールの4.スピード違い。 |
6. システムにインクをしみ込ませること |
1.Single方法空気の膜の自動車の循環ポンプ。 2. 素晴らしい印刷の結果のための土をろ過するためにろ過の網にインクをしみ込ませなさい。 3.Encasedインク部屋。 |
7. 段階の調節の構造 |
1.Satelliteギヤ車輪の設計。 2.Motorized円周の調節、デジタル表示装置、360度の操業または停止調節。 3.PLC制御、clichéの調節のために便利な速い範囲。 4. すべての単位のための手動ギャップ圧力調節。 |
8. シリンダー固定装置の印刷 |
1.Electromagneticブレーキがかかる構造。 2.When機械単位はオリジナル ギヤをポイントを置かせ続けるように機械単位のランニングを制御するように段階、ブレーキ システムを分けるか、または調節する。 |
9. シリンダー固定装置の印刷 |
1.Electromagneticブレーキがかかる構造。 2.When機械単位はオリジナル ギヤをポイントを置かせ続けるように機械単位のランニングを制御するように段階、ブレーキ システムを分けるか、または調節する。 |
単位に細長い穴をつけることの特徴
項目 | 特徴 |
1. 段階の調節に細長い穴をつけること |
速度、360度の調節、速い時間を調節する1.High精密インバーター。 2.Phase位置の同一性に細長い穴をつけることを保証するゼロ位置装置。 |
2. 折り目が付く車輪 |
折り目が付く車輪および精密なねじ棒を通したナイフのヘッド位置に細長い穴をつけることの1.Manual/motorized調節。 オフセット リングを採用するためにシャフトの下のナイフに細長い穴をつけるシャフトの下の2.Creasing車輪精密な位置のための近い構造。 |
3. ナイフの頭部を切り開き、細長い穴をつける |
1.Blade厚さ:7mm。刃、高い硬度、高いendurability、高いgrindabilityに細長い穴をつける輸入された良質の合金にされた月型の鋸。 2.磨かれたおよびハード クロム染料で染められる安定したランニングのためのシャフトに細長い穴をつける。 ナイフの頭部、折り目が付く車輪およびナイフの頭部を切り開くことに細長い穴をつけることの3.Manual調節。 シャフトの円周の位置、位置の自動記録に細長い穴をつける4.Auto探知装置および位置の自動リターンを保証するため。 5. スロッターの前に固定される前creaser。 6. 前部1つのシャフトでつくナイフおよび背部ナイフ。 |
回転式型抜きの単位のための特徴
項目 | 特徴 |
1. 型抜き型シリンダー(シリンダーの下で) |
1.型抜きシリンダーは良質の鋼鉄、懸命にクロム染料で染められるうまく、粉砕によってなされる。 2. 安定したランニングを高めるバランスの処置。 3.型抜き型の固定は横の方向で100mmでM10、穴の間隔および円周の方向で18の等しい単位をねじで締める。 4.型抜きの木型の厚さ13-15mm (5つの層)、16-18mm (三重)。 |
2. ゴム製 マット シリンダー(シリンダーの下で) |
1.Matシリンダーは良質の鋼鉄をの、懸命にクロム染料で染められる粉砕使用する。 安定したランニングのための2.Balance処置。 3.Rubberマットの厚さ8mmの幅250mm。 4.Rubberマット シリンダー機械回転式方向変更40mmの間隔の動きの構造、動きの速度機械連続した速度と同じように。 型抜き型のギャップ、調整範囲の5.Manual調節:0-16mm。 |
3. 段階の調節装置 |
1.Satellite gearwheelの構造 開始および停止調節のための型抜き段階の調節の2.PLCそしてエンコーダー制御。 |
導入
包装プロセスはプロダクトを配るように努めるあらゆる企業の重大な面である。食糧そして飲料から電子工学および化粧品への、右の包装はすべての違いを生じることができる。それは交通機関の間に損傷からプロダクトの保護を助けまた強力なマーケティング手段として役立つことができる。但し、包装プロセスは型抜きに関しては非常に困難な課題、特にである場合もある。幸いにも、技術の進歩はプロセスを自動化し、効率を改善することを可能にした。1つのそのような科学技術の進歩は高速カートン型抜き機械である。
カートン型抜き機械は、より速い、およびより信頼できる製造業および包装をもっと簡単にするように設計されている装置である。長年に渡ってずっとカートンを切り、形づけるために、企業は手動法に頼っているがこれは速い旧式および非能率的になることである。高速カートン型抜き機械を使うと、会社は彼らの包装プロセスを流線形にし、無駄およびより低い生産費を削減できる。
高速カートン型抜き機械は箱、カートンおよび他の形に波形シートを切り、形づけるように設計されている機械装置である。それは極めて正確、速く、有効であり、短い時間のたくさんの箱を作り出すことができる。機械は切口はきれい、精密であることを保障する回転式型抜きプロセスを使用する。