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板紙箱の印字機2のカラー プリンタースロッターはインライン箱メーカー ダイ カッタの
モデル:ジャンボ2200x5200
モデル | 2200x5200ジャンボ |
機械速度(m/min) | 120 |
機械Max.スピード (PC/分) | 100 |
機械Max.フィーダサイズ(mm) | 2200x5200 |
機械min.フィーダサイズ(mm) | 500x1800 |
最高機械。プリンター サイズ(mm) | 2200x5000 |
厚くのプリンター版(mm) | 7.2 |
最高。スロッター DEP (mm) | 750 |
最高。シート(mm)の厚さ | 15 |
機械サイズ(LxWxH)
|
39000x8300x2800 |
特徴
1。 スロッターがダイ カッタ ライン場合メーカーの最下の印刷プリンターは先端の送り装置、最下プリンター、スロッターから、ダイ カッタ ライン場合の成っている メーカー、反対のイジェクターおよび配達セクション。
2。 すべての単位はPLCによって調節されるすべてのローラーのギャップ動くことができ、タッチ画面は、すべての電気部品Siemensである。
3.ギヤは20CrMnTi、HRC 55-62のクラス6の精密から成っている。主要な軸受けSKFはNSK、他である。
4.機構を印刷引きロール移動まったく。
5. 選ぶバイヤーがことができる220-600LPI内のLPIの整理を用いる陶磁器のアニロックスのローラー。
6. 速度および終了する量のLED表示。
先端の送り装置
1) 押されるボール紙を避けるために採用されるサーボ機構自由圧力供給システムはボール紙の圧力抵抗を改善する
2) すべてのバッフルは電気制御によって調節するある
3) ガイド・レール サポート精密な右/左のバッフル移動および滑らかに。
4) フィード ローラーは磨かれた、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのblanceの改正をしなさい。
5) PLCおよびタッチ画面によって調節されるフィード ローラーのギャップ
6) フィード ローラーの最初列:上部のフィード ローラーの直径は132のmmのバランスの改正によって扱われる耐久力のあるゴムで覆われる継ぎ目が無い鋼鉄である。フィードの下でローラーの直径は156のmmのバランスの改正によって扱われるナーリングの表面が付いている継ぎ目が無い鋼鉄である。
7) フィード ローラーの第2列:上部のフィード ローラーの直径はバランスの改正によって扱われるクロムおよび磨かれた表面とdia 2の132mm供給リングとの86のmm、継ぎ目が無い鋼管めっきされるである
フィードの下でローラーの直径はバランスの改正によって扱われるクロムおよび磨かれた表面と156のmm、継ぎ目が無い鋼管めっきされるである。
最下プリンター
引きロール移動
a) 引きロール移動は全プロセス供給のためにボール紙に滑らかそして正確に与えることができる採用する;
1. ローラーは磨かれた経、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのバランスの改正をしなさい
2. 陶磁器のアニロックスのローラーの外的な直径は固体印刷および高く写実的な印刷(任意220-600lpi)のための330¢mm、である;
3. インクがしみ込む結果のためのインク容積をメーターで計るエアバッグ サポートが付いている単一の刃の部屋のドクター・ブレード システム。
4. ローラー スキーズの直径:mm (はさみ金が付いているを含む7.2mmの印刷版)
5. 印刷はローラーの外的な直径を押して¢186mmである、鋼管は堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされる。
6. ラチェット ホイールの固定版の車軸
7. 荷を積み、荷を下し型板、フィート スイッチによる電気制御のCW/CCW圧延を印刷する
8. ローラー スキーズの横の動きはPLCの調節によっての+/-5mm制御される
供給システムを使用する自動空気の持ち上がるギヤ(型板の供給および上昇までの間に印刷に触れるためにアニロックスのローラーは下がる 供給を停止した後許可の印刷の型板。)
9. ローラー スキーズの円移動は360oのPLC、タッチ画面制御およびインバーター調節を採用する。(動き、停止は調節することができる)
10.自動印刷プロセスの間に印刷版を洗浄した後位置を変えなさい。
11. 自動インク洗浄システム。
倍スロッター (2つのシャフト、2つの刃)
1) 単位に細長い穴をつける二重シャフトは前に折り目が付く車輪、最初に細長い穴がつく、折り目が付く車輪および二番目に細長い穴がつくことから成っている
2) PUが付いている折り目が付く車輪はよいペーパーひびに避ける折り目を付け、ためにめっきした
3) タッチ画面制御によって調節される前に折り目が付くローラーおよび折り目が付くローラーのギャップ
4) 折り目が付くローラーの直径:110mm、バランスの改正によって扱われる堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされて。
5) ホールダーのローラーの直径に細長い穴をつけること:124mm、バランスの改正によって扱われる堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされて。
6) 投げられた鋼鉄ガイドは版に細長い穴をつける細長い穴をつけを精密に決して細長い穴がつくナイフを傷つけるために作り。
7) ナイフに細長い穴をつける9 Crsi
8) すべてのナイフは動き、PLC制御によって調節されるホールダー移動に細長い穴をつける
9) 電気制御によって調節されるホールダーのローラーのギャップに細長い穴をつける
型抜きの単位(独立したサーボ機構)
鋼鉄形成材料から成っているおよび堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされるダイ カッタのローラーは
1) 金敷カバー ローラーの直径は堅いクロムおよび磨かれた表面と281のmm、鋼鉄形成材料めっきされる
2) 型抜きのローラーおよび金敷カバー ローラーのギャップは電気制御によって調節する
3) PLCおよびタッチ画面によって調節されるフィード ローラーのギャップ
4) フィード ローラーは磨かれた、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのblanceの改正をしなさい。
5) 型抜きのローラーの円の動きは360°のPLC、タッチ画面制御および電気数調節によって制御される(動き、停止は調節することができる)
6) 選択のためのDepairおよびMaxduraの金敷カバー
7) 取付けられているナイフを修理する金敷カバー
8)独立したサーボ運転。
セクションの形成
まっすぐに先に歩くためにジャンボ サイズのボール紙を平行にする使用サーボ・システム。同時にprecreasing、折り目が付くシステムは素晴らしい折りたたみのためのprecreaseそして折目を促進する。吹き、滑らかなつき、折ることのための細長かったおよび型抜きされたスクラップを離れて取り除くべき電気ファン。このセクションはボール紙が折るビームを書き入れる前によく働く速度に一致できる。
板紙箱は食品工業から電子商取引ビジネスに、どこでもある。それらはそれらを船積みの間に損傷から保護している間商品を運ぶ便利で、費用効果が大きい方法を提供する。但し、今日の競争市場で、良質の習慣印刷された箱を顧客に与えることは重大なブランド・イメージの生成のすべての違いを生じることができる。これは板紙箱の印字機が入るところである。
板紙箱の印字機は競争から離れてあなたのブランドを置く注文の一見を作成する板紙箱に良質の設計そしてロゴを印刷するのに使用される専門にされた機械である。機械は現代包装の生産の不可欠な用具になり、最終製品の出現を担当する専門デザイナーによって動かされる。
典型的な板紙箱の印字機は印刷機を通して自動的に特定のサイズのボール紙 シートに与えるコンピューター制御 プロセスによって作動する。機械はボール紙 シートにインクを加えるのにフレキソ印刷か石版印刷方法を使用し異なった陰およびパターンを印刷することをそれが可能にする。2カラー プリンターが色、黒く、白く、赤く、黄色、緑、青を含んで、および多くの他の広い範囲を作成するのに使用されている。またこれらの色がだけでなく、市場をプロダクト作成したり助けるブランド・イメージ新しいおよび懇願を使用されている思いがけない設計を保つのに。
印刷プロセスが完全ならボール紙 シートは工程の次のステップに送られ統合されたスロッターおよびダイカッタを使用する。これらの機械は切り、板紙箱を終え、そして形を作成するために責任がある。ダイカッタは設計によって指示されるように各箱に正確な適合の同一の次元があることを保障するボール紙を切り、折り目を付けることができ。この機械技術はほとんどすべての現代包装会社に生産の効率および減らされた人件費をもたらすと同時にある。
インライン場合メーカーは板紙箱の印字機のもう一つの統合された特徴である。板紙箱を印刷し、終えた後場合を作り出すことを使用される自動機械である。インライン場合メーカーは終了するボール紙 シートを受け取り、最終的な形に折る。折る操作は異なった次元および輪郭を識別するために責任があるアクチュエーターおよびセンサーによって導かれる。折られた板紙箱は異なった側面でそして形を作成するためについたりそして特定のドライヤーで乾燥した。
板紙箱の印字機は包装会社に多数の利点を提供する。技術の統合を使うと、特徴のそれぞれは独自にまたは協力でき工程を流線形にし、より速い応答時間に導く。機械は開発者が客層を拡大するために競争相手から際立っている設計および見るビジネスに重要な利点を提供する複雑な形を作成することを可能にする。
例えば、包装会社は石鹸、電子工学、食糧、CD/DVDs、および多くのような特定の項目のための箱を、カスタマイズするのに機械を利用できる。終わりの目的は項目を販売し、競争相手からの区別することである。さらに、板紙箱の印字機はテキストの可読性を保障し「この側面壊れやすい」、か他の決め付けるメッセージ顧客の経験に寄与する「ハンドルのような箱で」、「注意して印刷される」、精密な指示を可能にする。
板紙箱の印字機のもう一つの利点は提供する費用効果である。以前、パッキングの会社はより多くの時間および増加の費用を取るサンプルを手で作成することによって決まる。但し、間違いを減らし、一貫性を維持する高度なソフトウェアによって処理される高速率のシートの板紙箱の印字機の印刷物。その結果、機械は労働および物質的なコストを長期的に削減し、最終的に会社の性能および収益性に影響を与える。
更に、それは環境に優しい。板紙箱は生物分解性、再使用可能、および再生利用できり、それらに優秀な環境の選択をする。機械はより少ないボール紙が無駄になるので重要な環境の利点をもたらす人為的なミスによって引き起こされる物質的な消耗を減らす。さらに、機械の費用効果は包装に旅行を配達車で積み重ね、減らすことをよくするために導く正確な次元があるので兵站学周期の燃料の使用法そしてカーボン足跡を減らす。
製造業者は彼らの包装を市場の傾向と最新保ち、競争に残るために板紙箱の印字機に投資することを考慮するべきである。製造業者がこの機械に前に投資に気づくべきである複数の考察がある。
最初に、板紙箱の印字機のプリントの質はインク質およびインク移動によって影響を及ぼされる。短い印刷物の操業のために、水性十分である大活字の仕事のために、溶媒ベースのインクは問題を乾燥することを、生産時間および増加のプリントの質を減らすために軽減する。さらに、使用されるインクはインク粘着性として箱材料のタイプに合わなければなり、基質の両立性はプリントの質に影響を与えることができる。
2番目に、使い易さおよび運用コスト。機械の取得の最初の段階の近くで、製造業者はすべての訓練および設置問題が製造業者によって扱われたことを確かめなければならない。インク、電気、または維持費のような進行中の運用コストは収益性を長期的に保障すると考慮されなければならない。
3番目に、機械サイズおよび機械両立性。製造業者は、電気利用できる、機械、スペース生産能力必要なおよびマテリアルズ・ハンドリング・システムのサイズを考慮するべきである。機械は異なったつけタイプのボール紙、サイズ、およびタイプを同様につけることの処理で多目的なべきである。
最後に、機械維持および保証。板紙箱の印字機は規則的なクリーニングおよび維持が延長耐用年数、信頼できる性能を保障するように要求し作業域の傷害を避ける。製造業者は機械が正常な消耗が原因で破壊すれば修理費用および装置の代替費用をカバーするためにそれらが本物の保証が付いている機械を得ることを保障しなければならない。
結論として、板紙箱の印字機は包装ビジネスの重大な役割を担う。その技術の統合は高められた生産性、粘着性および環境の利点を含む複数の利点を、提供する。この現代機械に投資によって、製造業者は競争からブランドを際立っている助け、収益性を高め、そして客層を拡大する質の独特な包装を作り出す。競争がより激しくなると同時に、製造業者は市場の速いペースに一致させるために革新的な解決にてこ入れする必要がある。板紙箱の印字機は箱のカスタム化を要求する異なった企業に食料調達する製造業者を包むための不可欠な用具である。