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回転式ダイ カッタ2カラー プリンタースロッターはライン場合メーカーのカウンターのイジェクター配達コンベヤーの
モデル:2200x5200FFG （最下の印刷）
特徴:
1. スロッターがダイ カッタ ライン場合メーカーの最下の印刷プリンターは先端の送り装置、最下プリンター、スロッターから成っていたり、ダイ カッタ ライン場合メーカー、反対のイジェクターおよび配達セクションの。
2. すべての単位はPLCによって調節されるすべてのローラーのギャップ動くことができ、タッチ画面は、すべての電気部品Siemensである。
3. ギヤは20CrMnTi、HRC 55-62のクラス6の精密から成っている。主要な軸受けSKFはNSK、他である。
4. 機構を印刷引きロール移動まったく。
選ぶバイヤーがことができる220-600LPI内のLPIの整理を用いる5つの陶磁器のアニロックスのローラー。
5. 速度および終了する量のLED表示。
標準的な装置:
A.先端の送り装置（サーボ機構）;
B. 2つの色の底プリンター
C. Dual スロッター （2つのシャフト2つの刃）
D. ロータリーはダイ カッタ（独立したServoの運転）
E. Forming Section
F.ライン場合メーカーのカウンターのイジェクター（こつのバスケットstructure+rollerのテーブル）
G. Fullyはは制御をコンピュータ化した;
技術的な変数:
| 最高。シート | 2200x5200mm |
| Min.シート | 500 x 1800mm |
| 最高。印書域、印刷域 | 2200x5200mm |
| Min.印書域、印刷域 | 500x1800mm |
| ボール紙の厚さ |
3-9mm
|
| 設計速度 | 40枚のシート/min。 |
| 次元 | 39210 x 8530x2500mm |
| 決まり文句の厚さ: | 3.4mm、3.7mm、3.8mm、7mm |
先端の送り装置
1) 押されるボール紙を避けるために採用されるサーボ機構自由圧力供給システムはボール紙の圧力抵抗を改善する
2) すべてのバッフルは電気制御によって調節するある
3) ガイド・レール サポート精密な右/左のバッフル移動および滑らかに。
4) フィード ローラーは磨かれた、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのblanceの改正をしなさい。
5) PLCおよびタッチ画面によって調節されるフィード ローラーのギャップ
6) フィード ローラーの最初列:上部のフィード ローラーの直径は132のmmのバランスの改正によって扱われる耐久力のあるゴムで覆われる継ぎ目が無い鋼鉄である。フィードの下でローラーの直径は156のmmのバランスの改正によって扱われるナーリングの表面が付いている継ぎ目が無い鋼鉄である。
7) フィード ローラーの第2列:上部のフィード ローラーの直径はdia 2の132mm供給リングとの86のmm、継ぎ目が無い鋼管である バランスの改正によって扱われるクロムおよび磨かれた表面とめっきされる
フィードの下でローラーの直径はバランスによって扱われるクロムおよび磨かれた表面と156のmm、継ぎ目が無い鋼管めっきされるである 改正。
最下プリンター
引きロール移動
a) 引きロール移動は全プロセス供給のためにボール紙に滑らかそして正確に与えることができる採用する;
1) ローラーは磨かれた経、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのバランスの改正をしなさい
2) 陶磁器のアニロックスのローラーの外的な直径は固体印刷および高く写実的な印刷（任意220-600lpi）のための330¢mm、である;
3) インクがしみ込む結果のためのインク容積をメーターで計るエアバッグ サポートが付いている単一の刃の部屋のドクター・ブレード システム。
4.）ローラー スキーズの直径:mm （はさみ金が付いているを含む7.2mmの印刷版）
5) 印刷はローラーの外的な直径を押して¢186mmである、鋼管は堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされる。
6) ラチェット ホイールの固定版の車軸
7) 荷を積み、荷を下し型板、フィート スイッチによる電気制御のCW/CCW圧延を印刷する
8) ローラー スキーズの横の動きはPLCの調節によっての+/-5mm制御される
供給システムを使用する自動空気の持ち上がるギヤ（型板の供給の間に印刷に触れるためにアニロックスのローラーは下がり、型板の供給を停止した後印刷を残すために上がる。）
9) ローラー スキーズの円移動は360oのPLC、タッチ画面制御およびインバーター調節を採用する。（動き、停止は調節することができる）
10) 自動印刷プロセスの間に印刷版を洗浄した後位置を変えなさい。
11) 自動インク洗浄システム。
倍スロッター （2つのシャフト、2つの刃）
1) 単位に細長い穴をつける二重シャフトは前に折り目が付く車輪、最初に細長い穴がつく、折り目が付く車輪および二番目に細長い穴がつくことから成っている
2) PUが付いている折り目が付く車輪はよいペーパーひびに避ける折り目を付け、ためにめっきした
3) タッチ画面制御によって調節される前に折り目が付くローラーおよび折り目が付くローラーのギャップ
4) 折り目が付くローラーの直径:110mm、バランスの改正によって扱われる堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされて。
5) ホールダーのローラーの直径に細長い穴をつけること:124mm、バランスの改正によって扱われる堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされて。
6) 投げられた鋼鉄ガイドは版に細長い穴をつける細長い穴をつけを精密に決して細長い穴がつくナイフを傷つけるために作り。
7) ナイフに細長い穴をつける9 Crsi
8) すべてのナイフは動き、PLC制御によって調節されるホールダー移動に細長い穴をつける
9) 電気制御によって調節されるホールダーのローラーのギャップに細長い穴をつける
型抜きの単位（独立したサーボ機構）
鋼鉄形成材料から成っているおよび堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされるダイ カッタのローラーは
1) 金敷カバー ローラーの直径は堅いクロムおよび磨かれた表面と281のmm、鋼鉄形成材料めっきされる
2) 型抜きのローラーおよび金敷カバー ローラーのギャップは電気制御によって調節する
3) PLCおよびタッチ画面によって調節されるフィード ローラーのギャップ
4) フィード ローラーは磨かれた、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのblanceの改正をしなさい。
5) 型抜きのローラーの円の動きは360°のPLC、タッチ画面制御および電気数調節によって制御される（動き、停止は調節することができる）
6) 選択のためのDepairおよびMaxduraの金敷カバー
7) 取付けられているナイフを修理する金敷カバー
8）独立したサーボ運転。
セクションの形成
まっすぐに先に歩くためにジャンボ サイズのボール紙を平行にする使用サーボ・システム。同時にprecreasing、折り目が付くシステムは素晴らしい折りたたみのためのprecreaseそして折目を促進する。吹き、滑らかなつき、折ることのための細長かったおよび型抜きされたスクラップを離れて取り除くべき電気ファン。このセクションはボール紙が折るビームを書き入れる前によく働く速度に一致できる。
ホールダーの接着剤
供給セクション
1) プリンターの型抜きの単位の後ろの供給の口
2) 接着剤のスプレー システムは取付けた---VALCOは4挺の銃によってシステムのつけに吹きかける。
3) 送風機は不用なクリーニングのために取付ける
折るセクション
1）容易な折りたたみを保障する前部の補助折り目が付く車輪
2) すべての伝達ベルトは良質および高い耐久力のある、長い時間の耐用年数のある。
3）は電気制御によってビーム側面動きを運ぶ
4）伝達ベルト延長はpheumaticシステムによって調節することができる。
5）上部ベルトの速度はカートンの接合箇所の尻振り滑空を最小にするのを助けるように調節され。
6）ビーム移動をより滑らかにする真空の吸引システム。
7) 特別なディスク メカニズムは2つの折るビームの特別な位置でfishtail問題を効果的に解決できる。
コレクションおよび出力セクションをカートンに入れなさい
1) 、箱の塗りつけを防ぐ積み重ねのカウントの下の高速。
2) 高速版のボール紙の改正、カートンに入れるのを助けるべき送風機円形に運ぶために空気の平らな押し落ちる。
3) 計算イジェクターの単位の側面移動は制御にモーターを備えた。
4) スタッカーの使用はで紐で縛ることのための地上のローラー コンベヤーに積まれる束運ぶためにバスケットの構造を掛ける 前部段階。ある特定の量10pcs、15pcs、20pcs、25pcs、30pcsを集め、運ぶ余分ローラー テーブルがある 35pcs、左右どちらかの紐で縛る機械への40pcs。使用中、オペレータは補佐官を高い束のためのローラー テーブル降ろすことができる 積み重ね。積み重ねの下の高い束または積み重なる低い束のローラー テーブル間にモード スイッチがある 交通機関。 余分モーターを備えられたローラー コンベヤーのテーブルは使用のために高い束が実行されるとき押すことができたりまたはわき動くことができる。ローラー コンベヤーのテーブルの高さはこつのバスケットとプログラムした高さを水平になる。
電気部品
主要な部品
| 名前 | ブランド |
| モーター | Siemens、ドイツ |
| 空気シリンダー | SMC、日本 |
| ギヤ | 20CrMnTi |
| 軸受け | NSK、日本 |
| 陶磁器のアニロックスのローラー | 上海 |
| ナイフに細長い穴をつけること | 9 Crsi |
| 金敷カバー | Maxdura、Depakまたは手掛り |
| インバーター | Siemens、ドイツ |
| PLC | Siemens、ドイツ |
| Servo | 三菱、日本 |
| 接触器 | Siemens、ドイツ |
| ボタン | Siemens、ドイツ |
| タッチ画面 | Siemens、ドイツ |
続くことはスロッターがダウンロード インターネットからのダイ カッタ機械細部のプリンターについてある
印刷および包装の世界はかなり長年にわたって展開し、この進化の主な理由の1つは高度の印刷および包装機械の出現である。技術の進歩は包装の分野の新しい可能性を、包装の単位がより有効、有効であることを保障する開発し。回転式インライン箱メーカー2カラー プリンタースロッターはダイ カッタのカウンターのイジェクター配達コンベヤーがそのような先端技術の例の。この機械は最もデマンドが高い包装の適用の必要性を達成することができる最新式の包装の解決である。
回転式インライン箱メーカーのカウンターのイジェクター配達コンベヤー2カラー プリンタースロッターの概観はダイ カッタの
2カラー プリンターのスロッターの回転式ダイ カッタのインライン箱メーカーのカウンターのイジェクター配達コンベヤーは現代包装の適用の必要性を満たすように設計されている高度の包装の解決である。波形箱のタイプの広い範囲を作り出すことができるのは革新的な機械である。機械は箱を高速でそしてたくさん作り出すために印刷し、細長い穴がつき、型抜きし、折り、つくことができる。
回転式インライン箱メーカー2カラー プリンタースロッターはダイ カッタのカウンターのイジェクター配達コンベヤーが十分に自動化され、異なった機能を行う複数の単位から成っている。機械の最初のユニットはプリンターに波形を付けられる与えるシート フィーダ-板である。プリンター単位は機械が波形を付けられるで良質のグラフィックを印刷することを可能にするフレキソ印刷の印刷方法を-板使用する。
印刷された板は平らな箱を作るために板が切られ、細長い穴がつく細長い穴がつく単位にそれから移る。機械は異なった箱様式を作成することを可能にする箱1箱あたりの6つまでのスロットに細長い穴をつけることができる。回転式はダイ カッタ単位が望ましい形に箱を切る。機械はさまざまな箱の形を作り出すために調節することができる6つまでの刃物を収容できる。
箱は切られた後、折りたたみおよびのり付け部で折られ、つく。異なった箱様式を作り出すことを可能にする機械は3つまでの折目を行うことができる。反対のイジェクターの単位は箱がきちんと数えられる、配達コンベヤーの単位は機械からそれから終了する箱を渡すことを保障し。
回転式インライン箱メーカーのカウンターのイジェクター配達コンベヤー2カラー プリンタースロッターの利点はダイ カッタの