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炭素鋼は平らな、正方形セクションで明るい引かれた主鋼鉄として利用できます。中型の引張強さのキーによって鋼鉄は平野、gibhead、先を細くすることおよび平行キーのような部品のために一般的な工学で広く使用されます。主鋼鉄は英国工業規格BS46で指定どおりに必須の許容に作り出され、BS4235.Carbonのばねの鋼鉄指定EN42、CS70、CS80、CS95およびCS100は堅くされ、和らげられたばねの鋼鉄ストリップ、アニールされたばねの鋼鉄ストリップ、ばねの鋼板として利用でき、鋼板はねます。EN43ばねの鋼鉄は棒および版で利用できます。等級はBS970、BS1449、BS EN10083-1、BS EN10083-2に一般に合致します、BS EN 10277およびBS EN 10278の標準。X120Mn12 1.3401は1%の炭素鋼および版で供給される11%から14%のマンガンの内容が付いているマンガン鋼鉄です。提供の優秀な加工硬化の特性は完全な版で高いマンガン鋼鉄供給することができますまたはあなたのrequirements.1020への切口は良質の低炭素鋼鉄、鋼鉄を浸炭し、堅くする冷たい放出に属します。低い鋼鉄強さ、靭性、可塑性およびweldabilityはよいです。253-500 mpaの引張強さは、延長24%またはより高いです。
丸棒の鋼鉄:10#、20#はほとんどの広く利用された鋼鉄of.45#を中型の炭素鋼がある低炭素鋼鉄等級に、癒やし、和らげることの後で、高炭素の鉄鋼生産、ばねにfasteners.60#の上の重要な軸線として、よい可塑性、容易なデッサン、放出、押すこと、造ることおよび溶接、20#優秀な機械特性得ることができます使用されます、属します属し、摩耗の部品of.20CrMnTiは炭素鋼、ギヤのために重要であり、他のimportant.27SiMnの高力鋼鉄溶接は容易、非常に重要な場所のための必要性です42CrMo.35CrMo溶接、高力鋼鉄、非常に重要な部分のために、エンジンの連接棒ねじのような、シリンダー ヘッドねじです。大型車両はねじを疲れさせます。
標準 | 指定 |
---|---|
ASTM | A510 |
長さ | 直径 |
---|---|
1000-12000mm | 5mm-1200mm |
タイプ | 証明 |
---|---|
1020の炭素鋼の丸棒 | ISOの9001:2008 |
等級 |
C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU | Mo |
最高 | 最高 | 最高 | 最高。 | 最高。 | 最高 | 最高 | 最高 | 最高 | |
1020 | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.60-0.90 | 1.25-1.65 | 0.25 |
0.15-0.25
|
物理的性質 | メートル | 帝国 |
密度 | 7.85 g/cm3 | 0.284 lb/in3 |
等級 | 引張強さ(Mpa) | 降伏強さ(Mpa) | 100-150のmm (%)の延長 | 区域の減少 | 硬度 |
1020 | ≥380 | ≥210 | ≥25 | ≥50 | ≤111HB |
化学成分 | 適用 | |||||||||
C | Si | Mn | P≤ | S≤ | CU≤ | Cr | NI | Mo | V | |
0.43-0.49 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | 0.03 | 0.035 |
機械 構造使用、 手用具 |
|||||
0.53-0.59 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 手用具 | ||
0.57-0.63 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 手用具 | ||
0.13-0.18 | 0.15-0.35 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
シャフト、ピストン、 車及びモーター 部品のための 浸炭は堅くなります |
|||
0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 | ||||
0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.02 | 0.02 | 0.2 | 0.2 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
シャフト、ギヤ、 タイ棒およびギヤ 高力を使って そして大きいセクション |
|
0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.02 | 0.02 | 0.2 | 0.2 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 | ||
0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.02 | 0.02 | 0.2 | 0.8-1.1 |
媒体の部分 速度および負荷 |
|||
0.37-0.44 | 0.17-0.37 |
0.50 -0.80 |
0.02 | 0.02 | 0.2 | 0.8-1.1 | 0.10-0.20 |
変数の部分 そして高い負荷 |
||
0.38-0.43 | 0.17-0.30 | 0.70-0.80 | 0.02 | 0.02 | 0.2 | 0.5-0.6 | 0.25 | 0.10-0.20 | ハードウェア | |
0.51-0.59 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.035 | 0.04 | 0.7-0.9 |
手用具、 ばね |
||||
0.42-0.47 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | 0.03 | 0.03 | 0.5-0.7 | 0.10-0.15 |
手用具、 ホック |
|||
0.47-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.02 | 0.02 | 0.2 | 0.8-1.1 | 0.10-0.20 |
手用具、 ばね |
||
0.56-0.64 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.04 | 0.4-0.6 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 | 手用具 | |
0.58-0.63 | 0.17-0.37 | 0.55-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | 0.25 | 0.10-0.20 | 手用具 | ||
0.58-0.65 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | 0.8-1.1 | 0.3 | 0.10-0.20 | 手用具 | |
0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0.15-0.35 | 0.035 | 0.04 | 0.4-0.6 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 |
手 空気ビット |
|
0.65-0.73 | 1.00-1.25 | 0.45-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.2-0.4 | 0.1-0.3 | 0.40-0.50 | 0.15-0.25 |
手 空気ビット |
|
0.52-0.60 | 0.17-0.37 | 0.20-0.40 | 0.02 | 0.02 | 0.2-0.4 |
機械部品、 ハードウェア |
||||
0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.035 | 0.04 | 0.4-0.6 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
シャフト、ピストン、 car&motorの部品 |
||
0.27-0.33 | ≤0.10 | 0.70-1.10 | 0.03 | 0.03 | 0.3-0.5 | B≥0.0005 | 0.10-0.15 |
手用具、car&motor 部品、ねじ |
||
手用具 | ||||||||||
0.39-0.42 | 0.15-0.35 | 0.80-0.95 | 0.02 | 0.02 | 0.2 | 0.8-1.1 | 0.18-0.25 |
高力 ねじおよびボルト |
||
0.19-0.24 | 0.30 | 1.30-1.60 | 0.035 | 0.035 |
B 0.0005- 0.0035 |
チタニウム0.04-0.10 |
高力 ねじおよびボルト |
|||
0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | 0.035 | 0.035 | 1.0-1.3 | チタニウム0.04-0.10 | 駆動装置 | |||
0.24-0.32 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | 0.02 | 0.02 | 0.2 | チタニウム0.04-0.10 |
錠 そして固定部分 |