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材料加工
レーザーの処理は処理の切断に使用することができ、複合材料の機械化は、できる
切断継ぎ目の側面、処理に非常に小さい切断の継ぎ目の幅そしてほぼ平行でであって下さい
効率は高い、
しかし熱損傷は非常に大きい。超音波振動切断は、切断条件を改善できる
カーボン繊維の複合材料の、材料を切る超音波振動が採用する場合のナイフ
小さい切断変数は効果的に主要な切削抵抗を減らすことができる。
粉砕のカーボン繊維の複合材料の現在の研究はで比較的小さい、主に
別の粉砕車輪の粉砕の性能の比較は、でひくことを促進する必要がある
カーボン繊維の複合材料の適用。
指定
調達期間
| 量の順序(通常2-3週)に基づく |
交易条件 | EXW、FOB、CIF |
出口によって層にされるカーボン繊維CNCの技術をあけることを防ぐ手段:
開いた構造の状態の下、堅い高密度板が付いている穴の表面の輸出
サポートおよびクッションはのこれ効果的に層になり、折る穴の輸出を防ぐことができる。状態
条件が割り当てるところで、複合材料の部品が考慮することができるカーボン繊維を作りなさい
1と分類される輸出高の表面|グラス クロスの2つの同時に治る層、および部品
穴をあけた後とどまることはまた切取られたグラス クロスそれことができる穴の出口の表面を防ぐである
層。カーボン繊維の輸出で複合材料はドリル孔に均等にが塗られる表面を必要とする
待っていることの後の構造接着剤の層は、訓練、カーボン繊維CNCを治してまた防ぐことができる
層になり、折る穴の出口の表面。
カーボン複合材料はカーボン繊維強化カーボン複合材料のために短い、またある
一種の高度の複合材料。それはカーボン繊維から成り、生地は、編まれた生地カーボン マトリックスの合成物を補強した。カーボン/カーボン合成物はさまざまなタイプのカーボン、カーボン繊維、樹脂カーボンおよびカーボン沈殿で主に構成される。人工的な設計によって完全にこれは、作った
純粋なカーボンの複合材料に高力を持っていることのほかの多くの優秀な特性が、ある、
高い剛性率、サイズ安定性の酸化抵抗および耐久性および他の特性を、しかしまた
より高いひびの靭性をpseudoplastic持ち。特に、不燃性ない溶解は高力高温度の環境に同質な切除だけである。これは金属材料に一致させることではない。従ってミサイルの弾頭、固体ロケット モーター ノズル、また航空機で広く利用された
ブレーキ・ディスクおよび他のハイテク分野。
次示されている***映像はLijinCarbonからのカーボン繊維CNCの機能、経験および質を表示することである。
LijnCarbonは第三者にデッサンかプロダクト細部を表わさないし、共有しない。
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