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4フルートはまっすぐなすねが付いているエンド ミルを平らにしました
| タイプ | 基本的な次元（mm） | 歯Zの数 | 幾何学 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| D | d | H | L | |||
| PM-4E-D1.0S-G | 1.0 | 4 | 3 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D1.5S-G | 1.5 | 4 | 4 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D2.0S-G | 2.0 | 4 | 6 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D2.5S-G | 2.5 | 4 | 8 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D3.0S-G | 3.0 | 4 | 8 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D4.0S-G | 4.0 | 4 | 11 | 50 | 4 | 映像2 |
| PM-4E-D1.0-G | 1.0 | 6 | 3 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D1.5-G | 1.5 | 6 | 4 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D2.0-G | 2.0 | 6 | 6 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D2.5-G | 2.5 | 6 | 8 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D3.0-G | 3.0 | 6 | 8 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D3.5-G | 3.5 | 6 | 10 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D4.0-G | 4.0 | 6 | 11 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D4.5-G | 4.5 | 6 | 11 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D5.0-G | 5.0 | 6 | 13 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D5.5-G | 5.5 | 6 | 16 | 50 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D6.0-G | 6.0 | 6 | 16 | 50 | 4 | 映像2 |
| PM-4E-D7.0-G | 7.0 | 8 | 20 | 60 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D8.0-G | 8.0 | 8 | 20 | 60 | 4 | 映像2 |
| PM-4E-D9.0-G | 9.0 | 10 | 22 | 75 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D10.0-G | 10.0 | 10 | 25 | 75 | 4 | 映像2 |
| PM-4E-D11.0-G | 11.0 | 12 | 26 | 75 | 4 | 映像1 |
| PM-4E-D12.0-G | 12.0 | 12 | 30 | 75 | 4 | 映像2 |
| PM-4E-D14.0-G | 14.0 | 14 | 32 | 75 | 4 | 映像2 |
| PM-4E-D16.0-G | 16.0 | 16 | 45 | 100 | 4 | 映像2 |
| PM-4E-D18.0-G | 18.0 | 18 | 45 | 100 | 4 | 映像2 |
| PM-4E-D20.0-G | 20.0 | 20 | 45 | 100 | 4 | 映像2 |
詳しい製品の説明:
PM=の高性能の概要の機械化
平らになる4E= 4フルートの角の保護
D1.0=用具の直径1.0mm
S=の細いすねd4.0
G=30程度の先を細くすることの4フルートはエンド ミルを平らにしました
歯の数:4つのフルート
端の歯のタイプの製造所:4フルートの角の保護はまっすぐなすねが付いているエンド ミルを平らにしました
切断の直径の許容: D
D<12 0="">
上塗を施してある: AITiNのナノのコーティング
螺旋形の角度:30度
機械動作: 
a. 側面:側面の機械化のための平らにされたエンド ミル
b. ステップ肩:肩の機械化のための平らにされたエンド ミル
c. まっすぐなスロット:深いスロット機械化のための平らにされたエンド ミル
適当な工作物材料:
1. 炭素鋼、合金鋼、前堅くされた鋼鉄、40HRC/50HRC/55HRCの堅くされた鋼鉄、鋳鉄、ふしの鋳鉄のために非常に適した
2.ステンレス鋼、Tianiumの合金、耐熱性合金のために適した
高性能概要の機械化のエンド ミルの利点
1. 最大限に活用された幾何学は、減らされた切削抵抗と形作る破片の取り外しおよび破片を改良します。
2. 最先端および堅い用具の構造の安定性が高いが有効な機械化のためのより高い送り速度および改善された金属の取り外し率、原因で。
用具の直径: Ø6.0mm
用具のタイプ:a） PM-4E-D6.0
b）海外製造業者からの用具
工作機械:Mikron UCP 1000
冷却装置:空気打撃
機械動作:側面の製粉（製粉）
切断変数:Vc=100m/min
p =9mm、e =0.6mm
Fz=0.4mm~0.16mm
3. 優秀な耐久性および靭性によって、高い耐久性および破損抵抗は高性能の製粉の間に達成されます。
用具のタイプ:PM-4E-D6.0放射状の切込み歯丈:e =0.6mm
直径: Ø6.0mmの切断のstype:側面の製粉（製粉）
工作物材料:NAK80 （40HRC）冷却装置:空気打撃
回転速度:5300r/min （100m/min）工作機械:MIKRON UCP1000
送り速度:1696mm/min （0.32mm/r）用具の突出部分:22mm
軸切込み歯丈:p =9mm
機械化の結果
結論:他の用具の製造業者と比較されて、PMシリーズによりよい破損抵抗があります。
高速製粉のPM-4E-D6.0-Gの適用状態。
用具のタイプ:PM-4E-D6.0-G
直径: Ø6.0mm
工作物材料:NAK80 （40HRC）
回転速度:13260r/min （250m/min）
送り速度:2652mm/min （0.2mm/r）
軸切込み歯丈:p =6mm
放射状の切込み歯丈:p =0.3mm
切断様式:側面の製粉（製粉）
冷却装置:空気打撃
工作機械:MIKRON HSM800
用具の突出部分:22mm
PM-4E-D8.0の高性能の機械化の合金鋼。
工作機械:MIKRON UCP1000
バイト ホルダー:HSK63-Aの工作物材料:合金鋼
切断の速度:100 （m/min）
歯1本あたりの送り速度:0.04 （mm/tooth）
軸切込み歯丈:8 （mm）
放射状の切断幅（mm）:の完全な切断の最高変更
冷却装置:乳状にされた液体
製粉様式:輪郭の続くこと
エンド ミルの一連の鋭く、角の保護タイプ
角の保護エンド ミルの特徴:
1) それは悪い切断の状態か硬度の物質的な機械化のために適しています。
2) 高い最先端の強さおよび破損抵抗。
3) 鼻の鋭さのある程度は、vestiage去ります減ります。
鋭いエンド ミルの特徴:
1) 90度の角度を得られますコーナーに物質的な残らないで調整して下さい。
2) 角の部分は鋭いです、仕上げか柔らかく物質的な機械化で適当です。特に、それは通常AIのような非鉄材料の機械化で使用されます。
2種類のNAK80 （40HRC）の側面の製粉で使用される切断の鼻
工作機械:MIKRON UCP1000
バイト ホルダー:HSK63-A
工作物材料:NAK80 （40HRC）
切断の速度:100 （m/min） （5300r/min）
歯1本あたりの送り速度:0.04-0.016 （mm/tooth）
軸切込み歯丈:9 （mm）
放射状の切断幅:0.6 （mm）
冷却装置:空気打撃
製粉様式:側面の製粉（製粉）
用具の突出部分:22 （mm）
機械化NAK80 （HRC40）場合の用具の摩耗