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タングメン・カービッド・エンド・ミルズとしても知られるタングメン・ステール・エンド・ミルズは,高速鋼 (HSS) で作られるような他のタイプのエンド・ミルズと比較していくつかの利点を提供します.基本的 利点 の 一部 を 紹介 し て い ます:
硬さ 耐磨性ウォルフタン・カービッドは,非常に硬くて耐磨性のある材料です. ウォルフタン・ステール・エンド・ミルズは,HSS・エンド・ミルよりもはるかに高い硬さを示しています.長い期間 鋭さを維持できるように生産性が向上し,ダウンタイムが短縮される.
耐熱性:ウォルフタンカービッドは熱耐性が優れているため,高切断温度に耐えることができる.これは,過剰な熱がツール障害を引き起こす可能性がある高速加工作業において特に重要です.ウォルフスタン鋼の末端工場の耐熱性は,困難な加工アプリケーションにおける耐久性と性能に寄与します.
切る速度と効率:硬さと耐熱性により,HSSの末端ミルと比較して高切断速度で動作することができる.これは,より速い材料除去速度と機械効率の向上を可能にします高速の切断速度を達成する能力により,加工時間が大幅に短縮され,生産性が向上します.
汎用性ワルフタン鋼末床は,幅広い材料や加工用途に使用できる汎用的なツールです.金属 (鋼,鉄,鉄,鉄,鉄,鉄,鉄,鉄,鉄,鉄など) を含む様々な材料を効果的に切ることができます.ステンレス鋼この多用性により,ワルフスタン鋼の末端工場は,さまざまな産業と加工要件に適しています.
表面塗装:タングメン 鋼 の 末端 磨き 機 は,加工 品 の 表面 に 優れた 仕上げ を 生み出す こと が でき ます.この 末端 磨き 機 の 鋭い 切断 刃 と 精密 な 幾何 形 は,平ら な 切断 と 精密 な 切断 を 実現 し ます.追加の仕上げ作業の必要性を最小限に抑えるこれは,航空宇宙や模具製造などの高品質の表面仕上げを必要とする産業において特に重要です.
安定性と硬さ固い構造とこれらのエンドミルの高い扭曲強さは,振動とチャットを最小限に抑えるのに役立ちます.より正確な寸法と表面仕上げを保証するこれは,複雑または複雑な幾何学を加工する際に特に有利です.
ワルフタン鋼末端工場は多くの利点がありますが,HSS末端工場よりも比較的脆いことに注意することが重要です.切るパラメータと技術が適切で,切断や破損を防ぐために使用する必要があります.さらに,ウォルフスタン鋼の末端工場は,通常,HSSの末端工場よりも高価です.しかし,より長いツール寿命と性能の向上は,多くの機械用途への投資を正当化することが多い..
ターンフレム鋼末端ミールを使用する際には,最適な結果とツールの寿命を最大化するために適切な切断パラメータと技術を検討することが重要です.考慮すべきいくつかの一般的な切断パラメータと技術:
切断速度:切断速度は,切削ツールの表面速度であり,通常,1分あたりメートル (m/min) または1分あたり表面フィート (sfm) で測定されます.HSSの末端ミールと比較して,より高い切断速度が使用可能で,その優れた耐熱性があります.しかし,切断速度は,過剰な熱発生と潜在的なツールの磨きを避けるために,加工されている特定の材料の推奨範囲内であるべきです.
フードレート: フードレートは,切削ツールが回転ごとに作業部位に進んだ距離であり,通常歯1本あたりミリメートル (mm/歯) または歯1本あたりインチ (ipt) で測定されます.料料料の割合は,加工中の材料に基づいて選択されるべきです適切なフィードレートはチップ制御を維持し,道具の磨きを軽減し,道具の過剰な歪みを防ぐのに役立ちます.
切断深さ:切断深さとは,道具が工品と接触する軸深さを指します.材料の除去速度とツールの寿命をバランスにする適切な切断深さを選択することが重要です切断深さが浅い場合は切断力や熱発生が減少する一方,深切な切断は生産性を向上させるが,切断力や道具の磨きが増加する可能性があります.切断の深さを決定するときに特定の材料と機械の能力を考慮することが不可欠です.
冷却液/潤滑液: ウォルフタン鋼末加工機で加工する際には,適切な冷却液または潤滑液を使用することが重要です.冷却液は,切削中に発生する熱を分散させ,道具の寿命を延長します.表面の仕上げも改善します機械操作と加工されている材料に応じて,異なる種類の冷却剤または潤滑剤が使用されます.水溶性油や切断液など薬剤は使用できます.
ツールの経路と加工戦略: ツールの経路と加工戦略は,ウォルフタン鋼末端工場の性能とツール寿命に大きな影響を与えます.適切なツールの経路を使用して,登り式フライリングや従来のフライリングなど適応型加工戦略やトロホイダルフレーシングを使用することで,ツールエンゲージメントとチップ避難を最適化することができます.効率を高め 磨きを減らす.
ツールホルダーと機械の硬さ: ツールホルダーと機械ツールの硬さと安定性は,ウラン鋼末端ミールで最適な性能を達成するために不可欠です.固い 設定 は,振動 を 最小 に する 助け に なり ます適切なツールホルダーを選択し,安全なクランプを確保することが不可欠です.ウォルフタン鋼末端ミールを使用する際に十分な機械硬さ.
切断パラメータと技術は,加工されている特定の材料,機械ツールの能力,および望ましい加工目的によって異なります.製造者の推奨事項切断データチャート,ツール専門家との相談は,特定のアプリケーションに適した切削パラメータと技術を選択するための貴重なガイドを提供します.
ワルフタン鋼末端ミルは,さまざまな産業における様々な加工用途で広く使用されています.これらの末末磨は高硬さと耐磨性で知られており,幅広い切削および磨削作業に適しています.
トルンステン製鋼工場の一般的な用途には,一般的なフライリング,金属加工,航空宇宙産業,模具と模具製造,自動車産業,木材加工および複合材料が含まれます.
フォルグメン製鋼工場では,表向き,プロファイリング,スロットリング,コンタウリングなどの一般的なフライディング作業が簡単に実行できます.また,幅広い金属を切ったり,磨いたりするのに適しています.航空宇宙産業は ターンフスタン製鋼工場を使って 航空機部品や エンジン部品などの部品の 正確な特徴を作り出します構造要素.
模具と模具の製造者は,高精度で表面の仕上げを頼りに タングスタン鋼の末端工場で 模具と模具の複雑な形状と輪郭を 正確に加工します模具や模具製造に使用される硬化ツール鋼のような硬い材料を加工することも可能です.
自動車業界では人気があります 材料を除去し エンジン部品,トランスミッション部品,ブレーキ部品,他の自動車部品木材加工および複合材料のアプリケーションのために,これらのエンドミルは木材パネル,ドア,家具の部品を信頼的に切断し,さらにガラス繊維の加工に適しています.炭素繊維そしてラミネートも
我々は,以下の特徴を持つカービッドエンドミルのカスタマイズされたサービスを提供します:
カービッドの末端ミルは 切削ツール,フレーシングカット,ルータービット,ドリルビットなどに最適です
カービッド・エンド・ミルは,顧客に技術的サポートとサービスを提供します. 私たちは,顧客がアプリケーションのための適切な製品を選択するのを助けるために,無料の技術的な助言と援助を提供しています.顧客サービスチームは,いつでも質問に答え,役立つアドバイスを提供することができます.. 私たちの技術者は,トラブルシューティングと複雑な問題を解決する経験があります. 我々は,私たちの製品に保証を提供し,すべての欠陥または損傷した製品を交換します. さらに,メンテナンスを含む販売後サービスの範囲を提供しています部品の修理と交換
カービッド・エンド・ミルの包装と輸送:
各カービッド・エンド・ミルが個別にプラスチック袋に詰められ,紙箱に入れてテープで封印されます.箱 は,安全 な 配送 を 確保 する ため,保護 材 を 付与 し て 送料 箱 に 置か れ ます.