ソリッドカーバイド2フルートアップカットルータービット DLCコーティング 非鉄金属および複合材料用
製品仕様
属性 |
値 |
名前 |
ソリッドカーバイド2フルートアップカットルータービット DLCコーティング |
インチまたはミリメートル |
すべてカスタマイズ可能 |
タイプ |
非鉄金属および複合材料用 |
直径 |
1~20mm |
全長 |
50~330mm |
適応 |
炭素鋼、銅、鋳鉄、炭素鋼、金型鋼など |
製品説明
当社のDLCコーティング付き2フルートアップカットカーバイドルータービットは、非鉄金属および複合材料向けの精密切削技術の頂点を表しています。高性能アップスパイラル形状で設計されたこのルータービットは、優れた切りくず排出と優れた表面仕上げを必要とする用途で優れています。高度なダイヤモンドライクカーボン(DLC)コーティングは、超硬質で低摩擦の表面を提供し、工具寿命を劇的に延ばし、材料の蓄積を防ぎます。これは、アルミニウム加工、プラスチック加工、複合材料切断に最適です。
主な特徴
- アップカットスパイラル設計 - 切りくずを上向きに効率的に除去し、再切削と熱の蓄積を防ぎます
- DLCコーティング技術 - TiN/TiAlNよりも硬く、摩擦係数が80%以上低い
- 最適化された2フルート形状 - 切りくずスペースと剛性のバランスを取り、振動のない動作を実現
- 高ヘリックス角(45°~55°) - 超高速RPM(最大40,000)で材料をきれいにせん断
- 精密研削カーバイド - 日本のマイクログレイン基板により、一貫した切れ味を確保
- 特殊なエッジ処理 - アルミニウムや粘着性のあるプラスチックでのエッジの蓄積(BUE)を防ぎます
性能上の利点
- 5倍の工具寿命アルミニウム加工における無コーティングカーバイドと比較して
- 鏡面仕上げ - 超鋭利なエッジがレーザーカット品質の結果を生み出します
- 非粘着性能 - DLCコーティングが材料の付着を防ぎます
- 切削力の低減 - 仕上げを損なうことなく、より高い送り速度を可能にします
- 耐熱性 - 最大400℃(752°F)まで硬度を維持
一般的な用途
- 高速アルミニウムフライス加工(航空宇宙部品)
- 精密プラスチック部品製造(医療機器)
- 複合パネル切断(CFRP、グラスファイバー)
- PCBプロトタイピングと分離ルーティング
- 真鍮楽器製造
- アクリルサイン彫刻とディスプレイ作成