無コーティング超硬ステップドリル 高速CNCドリルビット カスタマイズされた超長寿命
| 製品名 |
超硬ステップドリル |
| 材質 |
超硬合金 |
| 用途 |
アルミニウム、鋳鉄、鋼、インコネル718、チタンなど |
| コーティング |
無コーティング（鋼用TiAlNオプション） |
| ヘリックス |
カスタマイズ |
| 精度 |
h6 |
高速無コーティング超硬ステップドリル 超長寿命 シャープな切削用CNC使用
当社の高速無コーティング超硬ステップドリルは、要求の厳しい機械加工用途における精度と耐久性を実現するように設計されています。無コーティングのソリッド超硬合金（WC）で作られたこのステップドリルは、優れた切れ味、耐熱性、および長寿命を提供し、高速CNC操作や手動使用に最適です。
主な特徴
- ソリッド超硬合金構造 - 硬化材料における耐摩耗性のための優れた硬度（90-94 HRA）。
- 無コーティング設計 - 非常にシャープな切削エッジを確保し、摩擦と材料の蓄積を軽減（非鉄金属に最適）。
- 高速性能 - 高RPMでの効率的な切りくず排出のための最適化された溝形状。
- マルチ直径ステップ - 1つのビットが複数のドリルサイズを置き換えます（例：1つのツールで4〜12mmの範囲）。
- CNCおよびハンドヘルド対応 - CNCマシンまたはハンドヘルドドリルでの安定性のための精密研削。
- 超長寿命 - 超硬合金の耐熱性により、連続運転でも摩耗を最小限に抑えます。
利点
無コーティング = よりシャープな切削 - TiN/TiAlNコーティングで一般的なエッジの丸みを回避し、細かい仕上げに不可欠です。
粘着性のある材料に最適 - アルミニウム/銅が溝に付着するのを防ぎます。
費用対効果 - 無コーティングの超硬合金は、HSSよりも長持ちし、コーティングされた超硬合金よりも安価です。
用途
- 金属加工: ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、薄い金属板の穴あけ。
- エレクトロニクス: PCB、グラスファイバー、セラミック基板の精密な穴あけ。
- 自動車/航空宇宙: 軽量合金の機械加工とバリ取り。
- DIYとメンテナンス: HVAC、配管、修理の多用途な使用。
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当社の製造上の利点
- 高度な研削盤: 当社の研削盤はすべてWALTERおよびSAACKEブランドです。
- 高度な検査機: 各超硬工具を検査するために、ZOLLER、OMEGA、PG1000などを使用しています。
- 迅速なフィードバック: 24時間オンラインサービスを提供しています。
- 厳格な品質管理システム: 各工具について、原材料検査、製造後の半製品検査、コーティング後の最終検査（出荷前検査）という3段階の検査プロセスを厳格に遵守しています。
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