10L 25Lの自動缶円錐バケツの生産のための機械を作る

自動円錐バケツの生産ライン

1.WHATは円錐バケツであるか。

 
それはシート（大抵ブリキ）、缶のボディ、底およびふた3つの金属片から成っている。缶は円錐である。タンク ボディに2本の肋骨、ドラムの範囲がある:容量10-25lの直径200-300mmの高さ150-480mm。
 
2.WORKING PROCESSOFの自動円錐バケツの生産ライン
 

生産ラインは10リットルから25リットルの円錐バケツの自動生産のために適している。総力:approx.130KWの総床面積:250㎡ .totalの長さ:approx.36メートル。総マンパワー:3-4人。生産能力:28-30cpm.バケツの高さの範囲:170-460mm。バケツの直径の範囲:200-300mm

技術的な流れ:錫シートを-乾燥冷却の運円錐拡大フランジを付けたようになカール玉を付け底ふたの与え継ぎ合わせ回転過剰耳のラグナットのwelding&coating&mealハンドルのアセンブリ漏出テスト包装空白円形に溶接内部および外のコーティング（内部の粉のコーティングおよび外のコーティング）に切る

最初に場所は円形化のローラーにone.throughによってフィード ローラー1に真空の吸盤によって自動抵抗溶接機械の供給のテーブルに切口ボディ材料、吸う、送る錫のブランクにフィード ローラーを、単一の錫のブランク与えられるプロセスの円形化を行なうためにできる円形化をすることをそして円形化の形成メカニズムに与える。ボディは抵抗溶接機械に与えられ、正確な位置の後で溶接をする。溶接の後で、缶ボディは外のコーティング、内部のコーティングまたは顧客のさまざまな必要性によって決まる内部の粉のコーティングのためのコータの回転式磁気コンベヤーに自動的に与えられる。側面の溶接の縫い目線が空気および錆つくことことをで露出されることを防ぐことを主に使用する。缶ボディは誘導の乾燥オーブンにそれが内部の塗るか、または内部の粉のコーティングなら乾燥するために置かれるべきである。乾燥するAfer冷却装置に自然な冷却を作ることを与える。冷却された缶ボディは円錐バケツの組み合わせ作動機にそれから与えられ、缶ボディはuprightingコンベヤーを通って行く直立した状態にある。最初の操作は缶ボディ円錐拡張である。缶ボディが位置にあるときサーボ モーターによって制御される缶ボディ持ち上がる皿、および缶ボディで円錐拡大型にこの持ち上がる皿によって円錐拡大を作るために送られる。ステップ2はステップ3カールしている前フランジを付けたようになっている。上部型は本体で固定され、CAMが持ち上がるときCAMに取付けられるより低い型はフランジを付けたようになり、カールを完了する。ステップ4は玉が付いている。上記の4つのステップを完了した後最下のふたの自動送り装置は缶ボディを来ることを検出する場合、缶ボディの上に自動的に1つの最下のふたに与え、次に缶ボディおよび最下のふたは両方自動に継ぎ合わせを作るために機械頭部を継ぎ合わせることに締め金で止められる。最下に継ぎ合わせることの後で、それは、自動側面の溶接の継ぎ目インデクシングによって、自動二重点の耳のラグナットの溶接機に、またディスクを振動させる自動耳のラグナットが装備されている機械工のペンキの運ぶ、カム コンベヤー破損円錐バケツの終わりの正確な溶接の仕事与えられる。それから、バケツは自動ハンドルを終える作成およびアセンブリ場所を扱うために与えられるアセンブリ。最後に、終了する缶はコンベヤーによって自動漏出回線試験所に運ばれる。ステップを検出する正確な空気源によって不適当なプロダクトは苦境区域にテストされ、与えられる。修飾されたバケツは最終的な包装のためのパッキングのテーブルに来る。

生産ラインのレイアウト

4. フル オートマチックの生産ラインOFCONICALのバケツの利点そして不利な点

利点:全生産ラインは十分にフル オートマチックの一貫作業仕事を実現する自動計算機のプログラム制御 システムを、採用する。1-2人の労働者だけ必要全体の生産ラインの操作を完了するためにである。全生産ラインに速い生産の速度、高い生産の効率、自動フォルト検出システムおよび低い拒絶率がある。
不利な点:半自動生産ラインと比較されて、最初の投資資本はより大きい。起動企業のために、より少ない首都が付いている半自動生産ラインを使用することを推薦する。

5.DELICACYプロダクトおよび同等者プロダクト比較

優美プロダクト:専門の設計によって、全生産ラインは輸入されたガイド・レールの二重に継ぎ合わせることの速い取り替えをおよび三重の継ぎ合わせる条件、調節可能な拡大の肋骨型、精密なシステムを運ぶ速い流れを保障するためにサーボ モーターによって結合される協同およびプロフィール達成できる。8ローラーはシーリング頭部でき、缶の密封の質は安定し、速い。同時に、低雑音および高性能の特徴がある密封の頭部は特に設計されている。

同じ企業のプロダクト:全生産ラインは二重に継ぎ合わせるか、または三重に継ぎ合わせることの生産しか達成なできる。拡大型は修理され、自由に調節することができない。安定性のステップ・モータの調整、欠乏および正確さと結合される共通のプロフィールおよび国内トラック。缶のシーラーの頭部にたった4つのローラーがある、従って質におよび速度にある特定の影響がある。同時に、機械頭部は旧式の設計を採用し、生産の騒音は大きい。

6.APPLICATION企業

この生産ラインは食糧、薬、化学工業、ペンキ、料理油および他の企業のための金属の円形の缶の生産に適当である。それはまた食糧缶、ペンキの缶、食用油の缶、ペンキの缶、粉乳の缶、エーロゾルの缶、等の生産で使用することができる。

7.APPLICABLE国および地域

労働が困難、不安定かまたは高給である国か地域に適当。例えば:マレーシア、インドネシア、フィリピン、ベトナム、タイ、インド、ドバイ等。

高出力および高い製品品質の国か地域に適当。例えば:サウジ アラビア、ドバイ、ロシア、カナダ、韓国、トルコ等。

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