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タルクの超微細垂直粉砕の製造所
タルクの超微細縦の粉砕の製造所はよりよい流動率および粘着性を特色にする丸型の超微細タルクの粉を作り出すことができる。それに重要な利点がある:省エネの効果のようなおよび超微細粉の優良さ、出力およびパワー消費量間の否定を解決するため。ボール ミルおよびジェット機の製造所を除いて、タルクの超微細縦の粉砕の製造所は超微細タルクの粉を作り出すための最もよい選択である。
タルクの分子方式は次のとおりである:Mg3Si4O10 （オハイオ州） 2。添加物として、修飾語および注入口のそれに安定した化学特性およびよい機械特性がある。そしてタルクに柔らかい質、低い摩耗、光沢度の高く、小さい吸油量の価値、よい透明物、等および豊富な予備、安価の利点がある。化学安定性および優秀な物理的性質は人々によって確認され、製紙、コーティング、製陶術、ずっと毎日の化学薬品、プラスチック、ゴム、食糧の、薬剤および他の工業で広く利用されている。タルクの表面の修正そして混合の修正は適用価値を改善し、適用範囲を拡大した。
タルクの粉によい特性を分散させることが中断し、あり、低いcorrosivenessがある。タルクの粉は原価を削減する注入口として製造およびペンキのフィルムの硬度を高めること非常に重要な役割を担うことができる。それにまたプロダクト形の安定性、増加する引張強さ、剪断強度、変形、延長、熱拡張係数、高い純白および強い均一粒度の分散を減らす耐圧強度の改善の特徴がある。
タルクの超微細縦の粉砕の製造所の働き原則:
減力剤は粉砕のテーブルを回らせる。ベルト・コンベヤーかねじコンベヤーによって粉砕の家に運ばれる押しつぶされたタルクは重力のために粉砕のテーブルに落ちる。回転粉砕のテーブルの遠心力の助けによって、タルクは中心から研ぐために移る。そして同時に、タルクはローラーとリングの間でひかれる。粉砕の後で、超微細粉は空気送風機の吸引の助けによってパルスジェットのコレクターに助数詞によって行く。より粗い材料は大きい自己重力による製造所に再度落ち、研ぎ直されて得る。
タルクの縦の粉砕の製造所の利点:
1. 広範囲粉の優良さ:タルクの別の優良さの粉を作り出すことができる超微細縦の粉砕の製造所の使用ターボ空気助数詞。2μmの範囲に30%~70%、D97=4~45μmがある;比表面積区域はD97=8.5μmのプロダクトは製造所によって直接作り出すことができるが、21000 cmの² /gである。
2. 低い電力の消費
3. 超微細縦のローラーの粉砕の製造所によって作り出される粉に狭い粒度分布、2μmの粉の内容、高い価格差益の制御ギャップがあり、付加価値を。
4. より低い振動および低雑音
5. 粉の環境に優しく、99.99%集まることができる。
6. PLCシステムとの自動制御
タルクの超微細縦の粉砕の製造所の技術的なデータ:
