環境に優しいコレクターが付いている耐久237KW 超微細粉砕の製造所

環境に優しい粉のコレクターが付いている超微細粉砕の製造所

      働いた場合、超微細粉砕の製造所のための潤滑は規則的に遂行されるべきである。 超微細粉砕の製造所の仕事をよく作るためには、エンジニアは耐える基盤、部分および送風機軸受けを運転する助数詞エレベーターに耐える製造所を含んで超微細粉砕の製造所のすべての部分に規則的に油を差す必要がある。超微細粉砕の製造所の仕事の後で7日、潤滑は新しい燈油かグリースと遂行されるべきである。そして最高の位置よりもっとあることができない潤滑油の容積に注意は払われるべきである。容積は余りに高くまたは余りに低くないべきではない。そして砂かリットルが軸受けか部品に入ることができないことを確認しなさい。

   環境に優しい粉のコレクターはまた全超微細粉砕の製造所システムの非常に重要な部分である。 新しい世代の高性能の超微細粉のコレクターは粉の企業のための収集システムのinnovational装置である。この装置は、安定した損失圧力集まる特色にする、高性能のような多くの特性を、よりよい灰は能力および高い適応性を取除いた。それは材料、形、構造および性能の顕著な特徴のために従来のコレクターよりよい。
 
取付けの後で、材料なしでテストをしなさい。以下の事項に注意して下さい::超微細粉砕の製造所は製造所の材料なしで2分以下動かすべきである。そしてあらゆる部分が良くあるかどうか確認するために製造所を停止し（過熱する;製造所のためのボルト緩み無し、より高い振動無し）。テスト ランニングの後で、1時間をひくための製造所に材料に与えなさい。そしてはい、製造所が規則的に動いたできるあらゆる部分が良くあるかどうか確認しなさい。
 
超微細粉砕の製造所の部品:
  
マイクロ粉の製造所にfolllowing部品がある:粉砕機、エレベーター、ホッパー、送り装置、助数詞、製造所、コレクター、送風機および電気制御のキャビネット。そして全マイクロ粉の粉砕の製造所システムの配達そして取付けは完了しやすく、容易である。マイクロ粉の粉砕の製造所が工場、従ってテストされたので取付けが完全にあるとすぐマイクロ粉の粉砕の製造所で動くことができる。

超微細粉砕の製造所の維持:

すべてのボルトおよびナットが位置、特に超微細粉砕の製造所のボルトおよびナットにあることを保障しなさい;そこにモーターおよび軸受けの異常な騒音、強い振動およびより高い温度現われれば、超微細粉砕の製造所の仕事が超微細粉砕の製造所および点検を注意深く停止する時。超微細粉砕の製造所は可動部分のために毎月維持されるべきである。故障があったら、製造所を始めてはいけない。

    製造所のローラー、リング、シャフト、ローラー テーブル、軸受け、助数詞のベーンの車輪の部分を点検しなさい。ベルトは堅く、良好である。管システムに空気漏出がないことを保障しなさい。 電気制御のキャビネットをきれいにしなさい、ケーブル コネクタを留めなさい。モーター冷却状態および換気を点検しなさい。 ドアの点検のパルスジェットのコレクター、特に接続の一部分および周囲のシーリングを点検しなさい。脈拍のコレクターで積まれる粉をきれいにしなさい。フィルター・バッグおよび袋の鉄骨フレームを点検しなさい、袋およびフレームが良好であることを保障しなさい。パルスジェットのコレクターのための8時間の仕事の後で、パルスジェットのコレクターのための空気タンクの余分な水を排出しなさい
 
マイクロ粉の粉砕の製造所の特殊機能:
 
1. ローラーとリング間の完全な接触:アークか曲げられた表面は有効な働く表面を高め、押しつぶす効率を改善する。良い粉の生産によい表面がローラーによっておよびリングは接触し、形は一貫し、堅く合われてべきである。
 
2.ローラーおよびリングの改善された硬度:これはだけでなく、より長いワーキング・ライフを保証するが、また粉は汚染されて容易ではない。
 
3.中央シャフトの回転速度は顧客の要求に従って調節することができる。
 
4.パルスジェットのコレクター:また環境に優しい超微細粉の99.99%は集めることができる。
 
5.一定した温度調整システムは採用され、全設計はまた製造所に、そうさまざまな添加物への入ることができる改良した粉の適用範囲を改善される。

6. prolongerへの良質の投げる技術ローラーおよびリングのワーキング・ライフ。

マイクロ粉の粉砕の製造所の技術的なデータ: