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400-2500網の粉のための21のローラーが付いている超微細粉砕の製造所
超微細粉砕の製造所の働き原則:
エレベーターはベルト・コンベヤーかねじコンベヤーによって粉砕の家に供給である送り込みホッパーに押しつぶされた材料を（10mm通常以下）運ぶ。粉砕の家では、材料を一歩ずつひくことへローラーおよびリングの3つか4つの層がある。回転式テーブルの粉砕ローラーは中央シャフトの助けによって回る。そしてローラーとリング間に適用範囲が広いギャップがある。超微細粉砕の製造所の仕事が遠心力のためにリングの方に、ローラー動く時。ローラーはまたピンのまわりで独自で回る。材料はローラーおよびリングひかれる。ひき、押しつぶすことは粉砕ローラーの遠心力から来る。そしてリング硬度、精密および摩耗抵抗の能力は粉砕力にとってまた重要である。従って材料は3つか4つの層のリングとローラーの間でギャップによって一つずつ行く。材料はより高いふるう率の超微細粉にひくことができる。
必須の優良さの超微細粉はパルスジェットのコレクターに助数詞によって入り、粗い粉は研ぎ直されるべき粉砕の部屋に落ちる。粉の純白を改善するためにそして粉砕の家の温度はまた私達の特別なシステムによって制御することができる
超微細粉砕の製造所の特殊機能:
1. ローラーとリング間の完全な接触:アークか曲げられた表面は有効な働く表面を高め、押しつぶす効率を改善する。良い粉の生産によい表面がローラーによっておよびリングは接触し、形は一貫し、堅く合われてべきである。
2. ローラーおよびリングの改善された硬度:これはだけでなく、より長いワーキング・ライフを保証するが、また粉は汚染されて容易ではない。
3. 中央シャフトの回転速度は顧客の要求に従って調節することができる。
4. パルスジェットのコレクター:また環境に優しい超微細粉の99.99%は集めることができる。
超微細粉砕の製造所の適用範囲
超微細粉砕の製造所は広く利用されている7の下でMohの硬度の非金属鉱物およびタルク、方解石、炭酸カルシウム、ドロマイト、ベントナイト、カオリン、グラファイト、カーボン ブラック等のような6%の下で湿気を、ひくために…優良さは0.045mm （325網）から範囲がレイモンドの従来の製造所のそれより大いに広い0.005mm （2500網）に調節することができる。
超微細粉砕の製造所の技術的なデータ:
