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ライン生産を形作るHVACシステム火フレーム ロール
機械の主要な構造そして性能
技術的な変数
項目 | 指定 | |
コイルの材料 | 物質的な厚さ | 1.5 mmはコイルに電流を通した |
国連コイラー | 3トン手動 | |
システムの形成 | 転がり速度 | 約10m/分 |
ローラーの場所 | 約16つの場所 | |
ローラー材料 |
Gcr15はクロムと塗った
|
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シャフトの直径 | 65mm | |
モーター力を不具にしなさい | 11のkw | |
モーターをつまむこと | 2.2kw | |
力を切るモーター | 7.5kw | |
システムの切断 | 切断の材料 | CR12MOVはとの処置を癒やす |
硬度 | HRC58-62 | |
許容 | +-1.5mm | |
切刃 | 3セット | |
電気制御システム | 電気源 |
380ボルト、50のHZの3段階 また顧客のrequireyを満たすことができる |
制御システム | PLC | |
重量 | 約8トン | |
ドライブの方法 | 1.2インチの鎖 |
生産の規模を形作るロール
このrollforming機械は0.8mmから1.2mmまで厚さを作ることである場合もある
主要な装置の変数:
1 - 非コイラー
物質的な幅:≤ 250のmmの物質的なthickness≤ 2.0mm;
内部の直径:480-520のmm;
外のdiamete:φ 1200mm;
最高。積載量:≤ 2T
2 - システムを水平にすること
水平になる9ローラーを使用しなさい
力2.2 kW、
速度:10M/分
3 - サーボ供給システム
BNC-30Technical変数:
BNC-300
供給シャフトの直径:φ 60mm
シャフトの測定の直径:φ 60mm
幅の最高の供給の版:≤ 300mm
厚さの最高の供給の版:≤ 2.5mm
最高の送り速度:≤ 40m/min
ステップ長さの許容に与え、消す:± 0.20mm
供給プロダクト全長許容:± 0.25mm
サーボ モーター力/ブランド:1.3KW/Japan Yaskawa
TransmissionSynchronous車輪/ギヤ
長さの測定のエンコーダー:ROUNDSS 2500P
主要な形成機械
いいえ。 |
プロジェクト |
単位 |
変数 |
注目 |
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1 |
材料 |
タイプ | 穏やかな鋼鉄電流を通されたシート | ||
物質的なシートの強さ | 地図 | ≥350 | |||
物質的なシートの厚さ | mm | 0.8~1.5 | |||
2 | 生産のサイズ | mm | 映像を参照しなさい |
||
3 | 生産の速度 | m/min | 6~8 | ||
4 | ローラーの材料 | 処置を癒やすGCR | |||
5 | ドライブの種類 | ギヤ ボックス | |||
6 | 力 | kw | 約34 | ||
7 | 電気制御システム | PLCの可変的な周波数制御 | |||
8 | 次元(Length*width*height) | m | 28X4X3.9 |
6 - システムの切断
A. ModalityHydraulicの切断
形成機械のシステム設計を切るB. Designのfeatureafterは切断長さ置くことができる。
7 - ふれのテーブル
フレームワーク:プラットホームのtypewithout力
8 - 電気制御システム
1-The全ラインはPLC制御、LCDのタッチ画面の表示および人間-機械インタフェース ソフトウェアを採用する。(労働者とPLC間の相互作用。)
オペレータは次をすることができる
配置プログラム(PLC)
制御プロセスの監視、
制御パラメータを変更しなさい、
工作物のデジタル設定の長さ、
工作物の調節の長さ。
走行状態の実時間監視の装置および欠陥の徴候。
2- 運営方法:マニュアル/自動2。マニュアルを使って、自動スイッチ機能:手動モードでは、独立操作、便利な修理はある場合もある;自動モード、すべての生産および操作の開始順序では;緊急事態を扱うこと、装置および人員の安全を保障すること容易な非常停止ボタンと共に。