処理	、回る、CNC切れるレーザー切れる、回る、曲がること、ワイヤー、CNC製粉する機械で造る放電（EDM）、射出成形押す
材料	アルミニウム:2000のシリーズ、6000のシリーズ、7075、5052、等。
	ステンレス鋼:SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PH、等。
	鋼鉄:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo、等。
	黄銅:260、C360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、銅H70、青銅色
	チタニウム:等級F1-F5
	プラスチック:Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK等。
表面処理	陽極酸化された、ビードの発破を掛けられた、シルクスクリーン、PVDのめっき、亜鉛/ニッケル/めっきする、ブラシをかける、不動態化塗られる、塗る、粉、刻み目磨く、電気泳動、エレクトロレーザー/腐食Chrome/チタニウムは/等を刻む。
許容	±0.002 \| ±0.005mm
表面の粗さ	最低のRA 0.1~3.2

プロダクト表示

物質的な選択の処理:

金属:

アルミニウム、真鍮、銅、ステンレス鋼およびチタニウムのような金属はCNCの機械化のための普及した選択である。それらは耐久で、高い引張強さがあり、そして複雑な部品を作り出すために容易に機械で造ることができる。プラスチック:

CNCの機械化は多くのタイプのABS、アクリル、ナイロン、かいま見、ポリカーボネートおよびポリ塩化ビニールを含むプラスチックを、使用できる。これらの材料は軽量、費用効果が大きく、よい化学薬品および耐衝撃性がある。合成物:

カーボン繊維、ガラス繊維およびケブラーのような複合材料は宇宙航空、自動車、およびスポーツ用品を含む多くの企業で、使用される。CNCの機械化はこれらの材料と複雑な形およびパターンを作成できる。泡:

CNCの機械化はまたポリスチレンおよびポリウレタンのような泡材料を、使用できる。これらの材料は包装、絶縁材およびモデル作りで一般的である。製陶術:

CNCの機械化は医学、宇宙航空の、および電子適用のための複雑な陶磁器の部品を作り出すことができる。陶磁器の仲間

CNCは部品の表面処理を機械で造った。

陽極酸化:

陽極酸化はアルミニウムおよび他の金属の表面の酸化物の層を作成する電気化学プロセスである。それは耐食性を高め、部品の耐久性を、そしてまた表面に色を加えるのに使用することができる。

めっき:

めっきは部品の表面に金属の薄層を沈殿させることを含む。これが部品の出現を、腐食への抵抗を高めるために高めるのに使用することができる、または伝導性を改善しなさい。

粉のコーティング:

粉のコーティングはオーブンで乾燥した粉を部品の表面に加えることをおよび次に治すことを含む。これはいろいろな色でカスタマイズすることができる耐久、傷抵抗力がある終わりを作成する。

絵画:

絵画はCNCのための共通の表面処理機械で造った部品をであり、表面に色か保護層を加えるのに使用することができる。ペンキはマットから光沢のあるにいろいろな終わりで、加えることができる。

サンドブラスティング:

サンドブラスティングは部品の表面から材料を取除くのに研摩の粒子を使用することを含む。これは均一の、無光沢の終わりを作成し、表面を他の表面処理のために準備するか、または表面の欠陥を取除くのに使用することができる。

ポーランド語:

ポーランド語は部品の表面を滑らかにし、照らすのに研摩のパッドか混合物を使用することを含む。これが鏡のような終わりを作成するか、または他の表面処理のために表面を準備するのに使用することができる。

レーザーのエッチング:

レーザーのエッチングはhigh-contrast印か設計を作成する部品の表面から材料を永久的な取除くのに、レーザーを使用することを含む。

FAQ

1. あなた製造業者または商事会社はであるか。

私達はシンセン、中国に、6000平方メートルをカバーしていて20年間がの豊富な経験いる工場である。3D質の点検装置、ERPシステムおよび40台の機械を含む完全な設備。必要ならば、私達は物質的な証明書、サンプル質の点検および他のレポートを与えてもいい。

2. 引用を得る方法か。
詳細図（PDF/STEP/IGS/DWG…）、質、受渡し日、材料、質、量、表面処理および他の情報を含んで。

3. 私はデッサンなしで引用語句を得てもいいか。あなたの設計のチーム引くこと私の創造性のためのできるか。

当然、私達は正確な引用語句のためのあなたのサンプル、映像または詳しいサイズの草案を受け取ってまた嬉しい。

4. 大量生産の前にサンプルを提供できるか。

当然、サンプル料金は必要である。もし可能なら、それは大量生産の間に戻る。

5. 受渡し日は何であるか。

通常、サンプルは1-2週間持続し、バッチ生産は3-4週間持続する。

6. いかに質を制御するか。

（1）物質的な点検-物質的な表面およびおおよそ次元を点検しなさい。

（2）生産の最初点検-大量生産の重大な次元を保障しなさい。

（3）抜き取り検査-質を倉庫に配達の前に点検するため。

（4） Preshipmentの点検-郵送物の前のQCの助手による100%の点検。

7. 販売サービスチームの後

プロダクトを受け取った後問題があれば、音声コール、テレビ会議によってフィードバックを提供できる

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