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マテリアルハンドリング機器とは、材料の移動、持ち上げ、積み重ね、または輸送に使用される機械とツールの幅広いカテゴリーを指します。これらの機器の操作において重要な役割を果たす主要なコンポーネントと部品には、ベアリング、フォークリフト、ブッシュ、自己潤滑性材料などがあります。
ベアリングは、相対的な動きを抑制し、可動部品間の摩擦を軽減する機械部品です。コンベアシステム、クレーン、フォークリフトなどのマテリアルハンドリング機器でよく見られます。ベアリングは、シャフト、車軸、またはその他の部品のスムーズな回転または直線運動を可能にします。ベアリングの種類と設計は、用途と負荷によって異なります。
フォークリフトは、荷物を持ち上げて輸送するために使用されるマテリアルハンドリング機器の一種です。パレットやその他の耐荷重プラットフォームの下に挿入して材料を持ち上げて移動できるフォークが付いています。フォークリフトは、倉庫、流通センター、工場で効率を向上させ、手作業を減らすために広く使用されています。
ブッシュ部品は、ベアリング面を提供する穴または凹部に挿入される円筒形のコンポーネントです。ブッシュは、真鍮、青銅、プラスチックなどの柔らかい材料で作られることが多く、シャフト、ロッド、またはその他のコンポーネントを摩耗から保護するために使用されます。ブッシュはまた、マテリアルハンドリング機器の可動部品間の摩擦と振動を軽減します。
自己潤滑性材料とは、潤滑特性を持ち、外部潤滑剤の追加を必要としない材料を指します。マテリアルハンドリング機器では、自己潤滑性ベアリング、ブッシュ、またはその他のコンポーネントを使用することで、定期的な潤滑の必要がなくなり、メンテナンス要件とダウンタイムを削減できます。これらの材料は、構造内に潤滑剤が埋め込まれた複合材または合金で作られることがよくあります。
要約すると、ベアリング、フォークリフト、ブッシュ、および自己潤滑性材料はすべて、マテリアルハンドリング機器の操作と効率において重要な役割を果たす重要なコンポーネントと材料です。これらの部品の機能と特性を理解することで、マテリアルハンドリングシステムのパフォーマンスをより良く維持し、最適化することができます。
マテリアルハンドリング機器 フォークリフトブッシュ&自己潤滑性ベアリング
VIIPLUS CHINA は、お客様の多様な荷役要件に合わせて、幅広いフォークリフトブッシュ&ベアリングを提供しています。従来の転がり軸受と比較して、同社が開発した自己潤滑性ベアリングは、 メンテナンスフリー、低コスト、耐食性という特徴 を備えているため、ポーター、スタッキングマシン、リフティングプラットフォーム車、港湾機械などの屋外ロジスティクス機械で広く使用されています。
標準寸法で利用可能なスライドベアリングの形式:プレーン円筒ベアリング、フランジベアリング、スラストワッシャー、スライドプレート。
ご要望に応じて、インチサイズ、特殊な長さ、図面によるベアリング、さまざまな用途向けのさまざまな層、青銅またはステンレス鋼などのさまざまなバックをご提供できます。
スライド層付き自己潤滑フランジベアリング。
特徴
– メンテナンスフリー(自己潤滑)
– 低摩擦係数
– ユニバーサルベアリング
– 長寿命
使用例
包装機械、モーター、タービン、ポンプ、フォークリフトなど。
フォークリフト向けカスタマイズ メタルポリマー摩擦防止プレーンベアリング
円筒ブッシュ パレットトラック、フォークリフトトラック、リフティングプラットフォームトラック
VIIPLUSフォークトラックサービスリフトブッシュは、ローダー、フォークリフト、エアコンプレッサーを設計しています。これらは重機です。
ロジスティクス、港湾機械
同社が開発した自己潤滑性ベアリングは、メンテナンスフリー、低コスト、耐食性という利点があるため、パレットトラック、フォークリフトトラック、リフティングプラットフォームトラック、港湾機械などの屋外ロジスティクス機械で広く使用されています。
自己潤滑性ベアリングは、最も要求の厳しい重負荷用途に対応するように設計されています。VIIPLUSベアリングは、衝撃に強く、ほこりの多い乾燥した条件下で動作し、コストと時間の掛かる潤滑メンテナンスを削減します。鉱業、森林業、土木、下水処理、クレーン、エレベーター、重機などの用途は、VIIPLUSベアリングの適切な候補です。
フォークリフト プレーンベアリング
VSB-10自己潤滑多層複合ブッシュ
メタルポリマー摩擦防止プレーンベアリング
1. /ファイバー混合物の厚さ0.01〜0.03mm。回転シャフトの接触面です。 層と焼結青銅材料の微粒子が組み合わさって、シャフトをコーティングする固体潤滑膜を形成します。
2. 焼結青銅粉末の厚さ0.20*0.35mm、特殊な組成の粉末銅が鋼の裏面に熱的に融合しています。この接触層は、層のアンカーとして機能し、ベアリング面から熱の蓄積を伝導します。
3. 低炭素鋼の裏面。ブッシュの基礎を築き、鋼の裏面は、優れた安定性、耐荷重性、および放熱特性を提供します。
技術データ
炭素鋼+銅粉末+(+Pb+フィラー)
1. メタルポリマー複合自己潤滑ブッシュ材料
2. 鋼バック+多孔質青銅焼結+
3. +鉛
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スライド層 |
動作性能 |
|
乾燥 |
非常に良好 |
油潤滑 |
良好 |
グリース潤滑 |
フェア |
水潤滑 |
フェア |
プロセス流体潤滑 |
フェア |
最大負荷 |
静的 |
250N/mm2 |
動的 |
140N/mm2 |
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最大速度 |
乾燥 |
2m/s |
潤滑 |
>2m/s |
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最大PV(乾燥) |
短時間 |
3.6N/mm2*·m/s |
連続 |
1.8N/mm2*·m/s |
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温度 |
-195℃~+280℃ |
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摩擦係数 |
0.03~0.20 |
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熱伝導率 |
42W (m·k)-1 |
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熱膨張係数 |
11*10-6k-1 |