Add to Cart
寸法8x12x10、SAE841仕様のSint B50焼結自己潤滑ブロンズスリーブブッシュは、幅広い産業用途向けの高性能ソリューションです。これらのブッシュの主な特徴と利点を分解してみましょう。
Sint B50 材料:
Sint B50は、優れた機械的特性と耐摩耗性を示す焼結ブロンズ材料です。焼結は、粉末金属粒子を圧縮し加熱して、高強度と耐久性を備えた固体多孔質材料を作成する製造プロセスです。Sint B50は、高負荷容量と長寿命を必要とする用途向けに特別に設計されています。
自己潤滑:
Sint B50ブッシュの自己潤滑特性は、大きな利点です。これは、ブッシュが動作中に自己潤滑できることを意味し、摩擦と摩耗を低減します。これにより、システムの効率が向上するだけでなく、ブッシュの寿命が延び、頻繁なメンテナンスや交換の必要性が減ります。
ブロンズスリーブブッシュ設計:
スリーブブッシュ設計は、安定した信頼性の高いベアリング面を提供します。ブロンズ材料は優れた耐食性を提供し、高温に耐えることができるため、さまざまな過酷な環境に適しています。スリーブブッシュはまた、正確なフィット感があり、スムーズで一貫した動作を保証します。
寸法 (8x12x10):
ブッシュは、直径8mm、外径12mm、長さ10mmの特定の寸法を持っています。これらの寸法により、指定されたスペースに正確にフィットし、適切な位置合わせと機能を保証します。
SAE841仕様:
SAE841仕様に準拠していることは、ブッシュが品質と性能に関する業界標準に準拠していることを保証します。SAE（自動車技術会）規格は、自動車および関連業界で広く認識されており、これらのブッシュが高信頼性と耐久性を必要とする要求の厳しい用途に適していることを示しています。
要約すると、寸法8x12x10、SAE841仕様のSint B50焼結自己潤滑ブロンズスリーブブッシュは、産業用途向けの高性能ソリューションを提供します。焼結ブロンズ材料、自己潤滑特性、正確な寸法、およびSAE規格への準拠により、スムーズで効率的な動作と長寿命を必要とする用途に最適です。
当社は、SAE841のプレーンおよびフランジ付き円筒ブッシュの両方をフルレンジで提供しています。 カスタマイズされた焼結Sint A50 B50 グラファイト潤滑ブロンズ球形スライドブッシュ
Sint B50 ブロンズブッシュ 8*12*10 グライドブッシュ SAE841 · カスタマイズされた真鍮/銅/ブロンズベアリングブッシュ フランジタイプ OSM サイズ ·
| 材料仕様 | |||||||
| 組成 % |
密度 (gm/cc) |
多孔性 (% by Vol.) |
K強度 定数 |
引張 強度 |
伸び (in 1"%) |
降伏 強度 PSI |
比較可能 指定 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 銅 87.5-90.5 鉄 1.0 max. 錫 9.5-10.5 炭素 1.75 その他の元素 0.5 |
6.4-6.8 | 19 分 | 26500 | 14000 | 1 | 11000 | ASTM B-438-70 GR1 タイプ 11 MPIF CT-1000-K26 SAE 841 タイプ I. Comp. A |
| スーパー焼結鉄材料仕様 | |||||||
| 銅 18.0-22.0 鉄 バランス その他の元素 |
5.8-6.2 | 19 分 | 40000 | 22000 | 1 | 22000 | ASTM B-439-70 GR4 SAE 863、タイプ 3 Mil-B-5687C タイプ II. Comp. B |
お客様の市場向けの高品質ブロンズブッシュ製品
| 材料コード | DALON SIINTERED BUSHINGの基本金属 | 合金組成 |
| ブロンズベース | SAE841 ASTM B438-70 GR1 タイプ II DIN30 910 PART3SintA50 Mil-B-5687C タイプ I CompA | Cu87.5~90.5,Fe1.0max,Sn9.5~10.5,P1.75,0.5 |
| 鉄ベース | SAE863 タイプ3 SATM B439-70 GR4 Mil-B-5687C タイプ II CompB | Fe ; Cu18.0~22.0,Fe2.0 許容範囲 |
Sint B50 ブロンズブッシュガイドブッシュ サイズ
|
材料
|
ブロンズ粉末
|
|
代表的な用途
|
家庭用電気および電子機器、電動工具、繊維機械、化学工学機械、自動車および事務用機械など
|
|
密度
|
6.4~6.8g/cm3
|
|
静的負荷
|
200N/mm2
|
|
動的負荷
|
18N/mm2
|
|
最大線速度
|
7m/s
|
|
含油量
|
22%
|
|
硬度
|
25HB
|
|
摩擦係数
|
0.03μ
|
|
引張抵抗
|
10~20N
|
|
伸び
|
1~2.5%
|
|
最大熱温度
|
-20~+120ºC
|
|
この表にないお客様の特別なご要望に応じて開発することもできます
|
|
VIIPLUSは、スリーブ焼結スリーブブッシュのフルシリーズを提供しています。
FU焼結ブロンズベアリングは、そのブロンズ粉末が高圧下でプレスされ、高温下で焼結され、その後、より良い潤滑のために含油されています。中速および低負荷の条件下で使用できます。
短時間であればオイルなしで動作し、寸法精度が高く、コスト効率に優れています。
粉末冶金は、金属粉末または金属粉末（または金属粉末と非金属粉末の混合物）を原料とし、成形と焼結を行い、金属材料、複合材料、およびさまざまな種類の製品を製造するプロセスです。粉末冶金とセラミック製造は類似しており、どちらも粉末焼結技術に属しているため、一連の新しい粉末冶金技術もセラミック材料の製造に使用できます。粉末冶金技術の利点により、新しい材料の問題を解決するための鍵となり、新しい材料の開発において重要な役割を果たしています。
銅ベースの粉末冶金含油ベアリングは、CuSn10またはその他の錫ブロンズ粉末を原料とし、金型プレスと高温焼結によって形成される一種のスライドベアリングです。細かく均一な孔分布があり、潤滑油を真空浸漬した後、オイル状態になります。この製品は、短期間の潤滑不要、低コスト、内径と外径の高精度という特徴を持っています。製品は、マイクロモーター、家電製品、電動工具、繊維機械、化学機械、自動車産業、事務機器、その他の機会に広く使用されています。
1. ミニ電気部品
2. 家電製品
3. 電動工具
4. 繊維機械
5. 化学工業
6. 自動車産業
7. 事務機器など
銅スリーブ、自己潤滑ベアリングは、さまざまな大型重機、機械に使用されており、機械の重要なコンポーネントです。
銅スリーブ、銅ベアリングは、さまざまな軽工業、大型重機に使用されており、機械の重要なコンポーネントです。この製品は、従来の錫ブロンズベアリング機能を備え、電解銅を原料とし、多くの種類の微量金属元素と組み合わせて、高温焼結を経て、空気圧遠心鋳造処理によって製造されます。高硬度、優れた耐摩耗性、死ににくく、優れた鋳造性能と切削性能、大気および淡水中の優れた耐食性。潤滑剤や水質潤滑剤がない場合、優れた摺動性と自己潤滑性、容易な切削性、貧弱な鋳造性能、希硫酸に対する優れた耐食性。一般用途の構造部品、船舶、計器などの単純な鋳物（スリーブ、ブッシュ、ベアリングブッシュ、スライダーなど）。
| ブッシュタイプ | 化学組成（％） | 物理的特性 | ||||||||
| Fe | C | Cu | Sn | Zn | Pb | その他 | 密度 | オイル% | HB | |
| Cu663 | < 0.5 | 0.5~2.0 | 残り | 5~7 | 5~7 | 2~4 | < 1.5 | 6.4 | ≥18 | 20~50 |
| Cu660 | < 0.5 | 0.5~2.0 | 残り | 5~7 | 5~7 | < 0.1 | < 1.5 | 6.4 | ≥18 | 20~50 |
| Cu9010 | < 0.5 | 0.5~2.0 | 残り | 8~11 | - | - | - | 6.4 | ≥25 | 25~55 |
| CuFe | 残り | - | 18~22 | - | - | - | <3 | 6 | ≥18 | 30~60 |
| Fe | 残り | <1 | - | - | - | - | <3 | 6 | ≥18 | 30~60 |
· 機械加工が不要または非常に少ない
· 材料の使用率が高い（95％以上）
· 部品のサイズの一貫性が良く、安定しています。精度は0.01mmに達することができます。
· 部品の性能に関するお客様の要件に応じて、材料組成を調整できます。
· 部品の表面をお客様の要件に応じて処理し、強度と硬度を向上させます。
· 金型成形のため、他の機械加工ではできない複雑な形状や特殊な異形部品をカスタマイズできます。
· 大量生産に適しているため、生産効率が高く、コストは機械加工よりも低くなります。
