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鋳造青銅ブッシュ、特に自己潤滑性青銅材料で作られたものは、メンテナンスの少ない用途で信頼性と長持ちする性能を提供するように設計されています。自己潤滑性青銅合金の独自の組成により、優れた耐摩耗性と摩擦低減特性を発揮し、外部潤滑剤の必要性を大幅に削減できます。
これらのブッシュは通常、一貫した材料特性と寸法精度を確保するために、精密鋳造技術を使用して鋳造されます。青銅合金の自己潤滑特性は、材料内に均等に分散された特定の潤滑剤または固体潤滑剤を添加することによって実現されます。これにより、最小限のメンテナンスでスムーズかつ効率的に動作できるベアリング面が得られます。
自己潤滑性青銅合金で作られた鋳造青銅ブッシュは、自動車、機械、発電など、さまざまな業界で広く使用されています。高い負荷、温度、速度に耐え、メンテナンスがほとんどまたはまったく必要ないため、要求の厳しい用途にとって費用対効果が高く、信頼性の高い選択肢となります。
青銅ブッシュの完全な供給源C95500アルミニウム青銅、真鍮、銅合金 スリーブブッシュ（業界標準サイズ）
アルミニウム青銅は、最も強度が高い標準的な銅ベースの合金です。VIIPLUSは、C95400、C95500、C95900のブッシュの標準サイズを製造しています。C95500の鉄とニッケルと組み合わせたアルミニウムは、これらの合金の強化剤として機能します。すべてのアルミニウム青銅は熱処理が可能で、引張強度がさらに向上します。
これは、固体潤滑剤ポケットを備えた高品質のベアリング青銅で構成される自己潤滑性ベアリング材料です。固体潤滑剤の薄膜は、必要に応じて慣らし運転を補助します。
| 材料 | CuZn25Al5 | CuSn5Pb5Zn5 | CuAl10Ni5Fe5 | CuSn12 | CuZn32Al5Ni3 |
| 密度 | 8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | 8 |
| HB硬度 | >210 | >70 | >150 | >95 | >280 |
| 引張強さN/mm2 | >750 | >200 | >600 | >260 | >540 |
| 降伏強さN/mm2 | >450 | >90 | >260 | >150 | >450 |
| 伸び% | >12 | >15 | >10 | >8 | >0.3 |
| 係数 線膨張 |
1.9x10-5/℃ | 1.8x10-5/℃ | 1.6x10-5/℃ | 1.8x10-5/℃ | 1.8x10-5/℃ |
| 最高温度 | -40~+300 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+150 |
| 最大負荷N/mm2 | 100 | 60 | 50 | 70 | 150 |
| 最大速度（乾燥）m/分 | 15 | 10 | 20 | 10 | 15 |
| 最大PV N/mm2*m/min（潤滑） |
200 | 60 | 60 | 80 | 200 |
| 圧縮変形 300N/mm2 |
<0.01mm | <0.05mm | <0.04mm | <0.05mm | <0.005mm |
viiplusグラファイトは、潤滑された青銅ベアリングのメンテナンスフリーの代替品を可能にします。
- 大寸法に適しています
- 低摩擦係数
- 高い耐摩耗性
- 高い耐久性を実現
記号：C95500 鋳造銅合金
タイプ：アルミニウム青銅青銅ブッシュ
| 化学組成質量% | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu | Sn | Al | Fe | Mn | Ni | Pb | Si | P | Zn |
| Min78.0 | - | 10.0-11.5 | 3.0-5.0 | 3.5 | 3.0-5.5 | - | - | - | - |
| 機械的特性 | |||
|---|---|---|---|
| 引張強さMpa（最小） | 降伏強さMPa（最小） | 伸び% | ブリネル硬度（HB） |
| 655 | 290 | 10 | 192 |
注：
1、化学組成では、単一の値は最大値を表します。
2、硬度値の機械的性能は参考用です
エンジニアリングベアリングソリューション
+86-0573-84499350 viiplus@viiplus.com www.viiplus.com www.bronzegleitlager.com
