Hangzhou Suntech Machinery Co, Ltd

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PVDF および PP の管の接合 Hdpe のプラスチック突合せ融合溶接機 2.3KW

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PVDF および PP の管の接合 Hdpe のプラスチック突合せ融合溶接機 2.3KW

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型式番号 :SHT160-4
原産地 :中国
最低順序量 :1セット
支払の言葉 :T/T
供給の能力 :10000セット/月
受渡し時間 :20Days
包装の細部 :木のパッキング
製品名 :バット溶接工のHdpeのプラスチック バット融接機械PVDFおよびPPは低速の機械の接合を配管する
モデル番号 :SHT160-4
働く範囲 :63mm、75mm、90mm、110mm、125mm、140mm、160mm
暖房版max.temperature :270度
パワー :2.3KW
機能 :切れ、溶接のプラスチック ポリ塩化ビニールのpe、PPの管
適用される産業 :建築工事、エネルギー及び鉱山、他
保証 :1年
使用 :PVDFおよびPPのプラスチック管のバット溶接
体重 :42kgs
適用する :建設 プロジェクト
主要 な 売り物 :操作 が 簡単
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高品質の自動ブットウェルダーHdpeプラスチックブット融合溶接機械PVDFとPPパイプ結合機械低価格

 

プラスチック管の溶接機 適用

 

機械は乾燥したエリアで操作されるべきです. 雨や湿った地面で使用する場合,保護措置を講じなければなりません. 機械は220v±10%,50Hz,延長線を使う場合制限スイッチを持つフレーズカット機は,偶然のアクティベーションを防ぐことができます.機械フレームの原材料はアルミ合金です.45°傾斜設計手術する方が良い

 

プラスチック管の溶接機テクニカルデータ

 

製品名
HDPEプラスチックのバック・フュージョン・ウェルディング・マシン 63mmから160mm
モデル
SHT160 -4
仕様
作業範囲: 63~160mm
パイプサイズ: 6375,90,110,125,140160mm
電力: 2.3Kw, 220V, 50/60Hz
熱板最大温度: 270°C
*4つのクランプ,B型ハンドル
特徴
1制限スイッチを搭載したフレーズカット機は,偶然のアクティベーションを防ぐことができます.
2機械のフレームの原材料はアルミ合金で,45°傾斜設計で,動作が良い.
3低スタートプレッシャーは,小径のパイプをより信頼性のある溶接にします.
4溶接位置は,すべての種類のパイプフィッティングを溶接するのに便利であることを変換することができます.
5. スタンドアロンのデュアルチャネルタイマーは,熱と冷却時間の両方記録することができます. タイムが終わると,タイマーはアラームを与える.
6高い精度で大きなダイヤルを持つ衝撃防止圧力計は読みやすい.
7機械のリフトは,指定された場所までフレーシングカットと暖房プレートを取ることができます.
すぐに見つけろ

 

 

プラスチック管の溶接機販売機能

 

PE,PP,PVDF製のプラスチックパイプやフィッティングを工事場やワークショップの溝でバック溶接に適しています.

基本フレーム,水力装置,プランニングツール,ヒートプレート,プランニングツールとヒートプレートのサポート,およびオプション部品で構成されています.

別々の温度制御システムを持つ取り外せるPTFEで覆われた加熱板

電気計画ツール

軽量で強固な素材で シンプルな構造で 小巧で繊細で使いやすい

低出力圧で小型パイプの信頼性の高い溶接品質が保証されます

交換可能な溶接位置により,様々なフィッティングをより簡単に溶接できます.

高精度で衝撃に耐える圧力計は より明確な値を示します

 

他のサイズもオプション

 

160mm,200mm,250mm,315mm,355mm,450mm,630mm,800mm,1200mm,1600mmのサイズがあります

 

 

PVDF および PP の管の接合 Hdpe のプラスチック突合せ融合溶接機 2.3KW

 

準備

HDPEパイプ手動 バット・フュージョン・ウェルディング・マシン 1. 動作する前に,すべての機器部品を安定した乾燥した場所に置く.使用された電源が機器の要件を満たしていることを確認します., 装置は良好な状態で,電路は損傷していない.検出指示器は正常に動作し,フレッシング切片の刃は鋭い.部品と操作ツールが完成した3. 必要な固定装置を,溶接管の外径に応じて置き換える.

PVDF および PP の管の接合 Hdpe のプラスチック突合せ融合溶接機 2.3KW

1日本から輸入されたテフロンコーティング材料を使用し,2回コーティングと3つのプロセスを経て
2. 暖房プレートの固いコアは,厚くされ,不粘管,熱の転送は,電源の接触安全を確保するために航空接続ラインを支えるように,均等です.
3他のメーカーと比較して,ヒートプレートの厚さは5mm増加し,熱貯蔵と熱伝導性が強い.

PVDF および PP の管の接合 Hdpe のプラスチック突合せ融合溶接機 2.3KW

 

1高功率フレーシング切手,鏡切手ディスク,強力なモーター,高同心,スムーズフレーシング.
2フレッシングモーターは,スライスすることなく,強く,強いです.
3フレッシング・カッターには,制限された位置スイッチが装備されており,そのスイッチは,事故による損傷を防ぐために,フレームに配置されたときにのみ回転することができます.

PVDF および PP の管の接合 Hdpe のプラスチック突合せ融合溶接機 2.3KW

HDPEパイプの溶接機械の学習

HDPE (高密度ポリエチレン) パイプ溶接機 (HDPE pipe fusion machine) とは,HDPEパイプを結びつけたり溶接したりするために使用される特殊なツールです.HDPE は 汎用的で耐久性のある材料で,様々な用途で一般的に使用されます水供給,ガス配送,灌輸,産業用パイプシステムを含む.

 

HDPEパイプの溶接機には様々な種類があり,使用される特定のタイプは,結合されるパイプのサイズと要求に応じて異なります.HDPEパイプの溶接機械の2つの最も一般的なタイプです:

バット融合溶接機: バット融合は,HDPEパイプを結合するために最も広く使用される方法である.このプロセスにはバット融合溶接機が使用される.バット・フュージョン・溶接には,以下の手順が使用されます.:

 

1パイプの準備:接続するパイプの端は,平らで平らな表面を確保するために,きれいにし,向き付けます.

2暖房:バット・フュージョン・マシンは,通常,HDPEパイプメーカーによって指定される,必要な温度まで加熱されます.マシンの加熱要素は,パイプ端の間に配置されます.溶融点まで熱します.

3加入する:管の端が適切な温度に達すると,管は快速かつ正確にアライナメントクランプを使用して並べられます.加熱された管の端は互いに接触させられます.圧力が加えられ 融合します溶けた材料が冷却して固化するまで圧力が維持され,強く漏れを防げる接着が作られる.

4冷却と検査:融合 プロセス が 完了 し た 後,合体 は 冷却 さ れ ます.冷却 さ れ た 後,合体 の 適切な 融合 と 合体 の 完全 性 を 確かめる ため に 検査 さ れ ます.

 

電流溶接機:電流溶接は,特に小型のパイプのHDPEパイプを結合するために使用される別の方法である.このプロセスには電流溶接機が使用される.電気溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接:

1パイプの準備:接続されるパイプの先端は清掃され,電流スイッチや加熱要素を組み込んだフィッティングを装備する.

2電子融合プロセス:電流溶接器は電流溶接器またはフィッティングに接続され,電流溶接器は,熱装置に特定の電圧と電流を適用することによって,溶接プロセスを制御する.熱装置は周囲のHDPE材料を溶かします溶けた材料が固化すると 融合結合が形成されます

3冷却と検査:融合 プロセス が 完了 し た 後,合体 は 冷却 さ れ ます.冷却 さ れ た 後,合体 の 適切な 融合 と 合体 の 完全 性 を 確かめる ため に 検査 さ れ ます.

HDPEパイプの溶接の具体的な手順は,パイプサイズ,厚さ,製造者の推奨など要因によって異なります.溶接機 メーカー の 指示 に 従う こと が 極めて 重要 ですまた,HDPEパイプの安全かつ適切な融合を保証するために,適用される業界標準および地元の規制認定・訓練を受けたスタッフがHDPEパイプの溶接を行い,溶接された接合体の質と整合性を確保する必要があります..

 

警告
PEパイプを接続する際のホットメルトマシンの様々なコンポーネントの一般的な問題: 1.ですから,次のカテゴリーに注意してください.: 1 切断防止手袋を着用する 2 実際の操作スタッフの安全対策に注意してください. 溶接が完了した後,それは特別な加熱プレートサポートフレームに置かれます.3 火事 を 防止 する ため,輸送 前 に 暖房 プレート を 冷却 し なけれ ば なら ない. 4 電気溶接が完了した後,他の者が事故で火傷に触れるのを防ぐため,暖房プレートを安全な場所に置く.暖房プレートの切断電源を切り離さないでください 8 暖房プレートに力をかけないようにしてください 2. フリース切機 1 パイプ (パーツ) を切る前に,切断刃の損傷を防ぐために,パイプ (パーツ) の端面が清潔で汚れのないことを確認します 2 切断パイプ (パーツ) 終了後3 フレッシング・カッター・ディスクを取り出すときにドアハンドルを握り.4 フレーリングカットディスクは,溶接フレームにインストールされたときにのみ回転することができます4. フレーム 1 溶接する部品/材料がフレームに正確に固定されているか確認します.電気溶接の溶接品質を確保するために. 熱付け時,実際の操作スタッフは,熱付け機から適度に離れる必要があります.溶接機のメインゲートを使用する必要はありません.3 ストレックを運ぶとき,シャックは落ちないようにしっかりと押さえておくようにしてください.
 
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