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ステンレス鋼のコンベヤー ベルト、伝達鋼鉄ベルト、乾燥したスラグ コンベヤー ベルト:
科学技術の条件:Φ 4/Φの糸の直径のまわりのステンレス鋼の金網は生産、800 ℃の上の熱抵抗を、Timetimeの保証の価値押すことを死にますを使用して5つのmm、二重繊維を、鋼板ないより少なくより50000 hのベルトの質の出現採用します:smoonの表面の鋼鉄曲がるベルトがそして一連は明らかな刻み目がない注意しません。接合箇所の短期か長期高温強さが母材の対応する価値未満のし、溶接の部品の表面が滑らかであるとき、溶接の網そして一連の質を保障して下さい、直線区分のステンレス鋼のコンベヤーは平らです、平坦の間違いは0.8 mmまたはより少しです;一貫した表面の高さを押して間違いは0.5 mmまたはより少しです;密接に軸受け鋼鉄信頼できるラップは、時間で灰の漏出現象があることができません。一貫した2つの翼の鋼板の高さ雄ん鶏現象無し。アセンブリ後部懸濁液の版の平面は横です、高さの間違いは1つのmmまたはより少しです。アセンブリ1つのmmの直線、間違いまたはより少しを保つ後部懸濁液の版の側面。版を接続するステンレス鋼ねじの熱抵抗の鋼板に接続されるベルトを一致させて下さい。流しの穴の深さは一貫していますそれに平面のねじおよびメイン ボードの平面のレベルを保障するために。保持ボルト。各ねじ留め具の版の後のステンレス鋼のコンベヤー、網ベルトと鋼鉄表面処理間の少なくとも2つの溶接ポイントが付いているスポット溶接は要求され、表面はきれい、オイルではないし明るさは一貫しています。
乾式のスラグ コンベヤー:
働き主義
正常なボイラー操作の条件の下で、熱いスラグ（約850℃）はスチール バンドのコンベヤーのベルトへのボトム・アッシュの排出ベルトとともに遅れる装置、および移動によってボトム・アッシュのホッパーから排出されます落ちました。ボイラーの否定的な圧力が原因で、冷気はエア・ベントをコンベヤーの包装にベルトの熱いボトム・アッシュを冷却するために貫流し、それに再焼跡を、石炭の空気および熱いボトム・アッシュ次第にすることはおよびそれから冷気間の熱交換を達成して灰の顕熱および再燃焼灰によって解放された熱を吸収し気温は400-500℃にボイラー炉に入る前に増加します。ボトム・アッシュはスラグ コンベヤーの200℃よりより少しに運ばれ、冷却され、そして次に装置を運ぶフォローアップに渡されます。