最新の価格を尋ねる
正会員
9 年
Add to Cart
機械120Mmねじ直径SRB120N、プラスチック パレット ブロー形成機械9フィートを、HDPEパレット放出の打撃の形成機械作る高い締め金で止める力プラスチック パレット
速い眺め
|
1. SRB120Nはパレット9フィートののための放出のブロー形成機械をHDPE集める350Lです。
2. 1x1mのためにパレットによってが18 PC/時間である9フィートを、毎日容量です約430のパレット出力して下さい。
3. 機械制御システム、100ポイントparisonのコントローラー、parisonのシーリング単位を、重いロボット腕含まれています合計して下さい。
|
技術的なリスト
| 機械モデル | フル オートの打撃形成機械 |
| 最高プロダクト容積 | 350のL |
| 機械重量 | 26.5トン |
| 機械サイズ | 7.8*4.3*6.2 m |
| ねじ直径 | 120のmm |
| 容量を柔軟にすること | HDPEのための360 Kg/hour |
| 力を締め金で止めること | 1500 KN |
| プラテンのサイズ | 1400*1600 mm |
| プラテンの入り口の打撃 | 800-1800のmm |
| 最高型のサイズ | 1250*1800 mm |
| 容積の蓄積 | 30のL |
| 最高の放出の重量 | 22.5 Kg |
| 最高プロダクト重量 | 12.5 Kg |
| 最高直径は死にます | 850のmm |
| 総力 | 195のKW |
| 平均エネルギーの消費 | 95のKW |
9フィート パレット依託についてはSRB120Nのビデオを見るために上記の映像をかちりと鳴らして下さい
特徴を機械で造って下さい
1. SRB120Nはフル オートで350Lのためのブロー形成機械を最高として集めます。
2. HDPEは高い硬度のバイメタルの合金が付いている物質的で特別なねじをリサイクルしました。
3. 放出システムはplastcizing容量360KGのための6つの等級モーターによって運転されます。
4. 最高の放出の重量22.5KGのための頭部を集める30L縦のタイプ先入れ先出し法。
5. 単位を締め金で止めることは変更型のために容易なオイル シリンダーによって外側に押すことができます。
6. 100ポイントparisonの厚さのコントローラーが付いている高速総機械制御システム。
7. 省エネのためのサーボ モーター及びSUMITOMOの歯車ポンプを段階的に行ない、オイルの臨時雇用者を制御して下さい。
8. 高さの調節可能な最下の吹く単位及びparisonの拡大の単位、モーターDリング水はロボット腕を冷やしました。
生産の整理
|
1. 機械サイズ:7.8x4.3x6.2 m
2. 生産区域:15 x 10m
3. 最低の研修会の高さ:7つのm
4. エア・サプライの条件:1.6m3/min、0.8Mpa
5. 給水の条件:20トン
6. 機械パワー消費量:95のKW
7. 生産ライン パワー消費量:130のKW
8. 全ライン電気の整理:800のAmps
9. 最低の労働者数:3人の労働者
|
放出システム
放出システムはギヤ ボックス、extrusioinモーター、インバーター、ねじ、バレル、頭部を含み、死にます。押出機は高速省エネの設計の勾配の混合のタイプを採用します。ねじの材料:良質の窒化の鋼鉄38CrMoAlA、窒化の表面HV≥800が付いている、バレルのbrittleness≤2.材料:良質の窒化の鋼鉄38CrMoAlA、窒化の表面HV≥900が付いている、brittleness≤2。ヘッド ランナーによい設計があり、頭部のmatelはより高い硬度のために処理されます。ダイスおよび中心はあなたの製品設計およびサイズに従ってなされます。
単位を締め金で止めること
単位を締め金で止めることは前部及び背部プラテンで構成され、座席を、キャリッジ座席、地下の不安定な設計の構造とメカニズムを、合わせる水圧シリンダをなでる及び締め金で止める型締め金で止めます。増加の行為の滑らかさおよび位置の精密へのプラテンの動きは、キャリッジ及び助けられます線形ガイド・レール及びボール ベアリングのスライダーによって開きましたり及び閉まります。終わり位置及び低速位置は近さのスイッチかトランスデューサーによって制御されます。私達の地下の曲がった腕の中央締め金で止める構造は自動deflashingスクラップのために容易なバランスで形成するために締め金で止める力軸受けをまた型の寿命のためによい保証します。
電気制御
電気制御システムは操作のパネルで、温度調整モジュール、PLC、入力及び出力モジュール、割合板、接触器、電圧によって安定させる源、空気swtiches、中間のリレー、近さスイッチ、インバーターおよびモーター構成されます。操作のパネルは電源スイッチ、タッチ画面、警報、熱いカッターのノブ、自動周期ボタン、非常停止ボタン、行為の逆転ボタン、突き出る速度ボタンを含んでいます。
油圧装置
油圧装置はモーター、ポンプ、弁のブロック、シリンダーおよびオイルのスリラーを逆転させる圧力調整弁のブロックで主に構成されます。それは、キャリッジ開いた及び近い、プラテン放出システム及び、打撃ピン行為、また更に等切られる回転を及び制御します。私達の油圧装置は行為の安定性および精密のための割合弁そして機械シャトル弁によって更新されました。それは速く出力される油圧を保証しますが、滑らか、行為の性能は速いですしかしより少ない影響と。
水及びエア・サプライ
空気システムは空気シリンダー、空気弁、エア フィルター、空気管、ある特別な型のために吹くか、自動deflashingか、または及び押すヘッドに内部に吹くこと、打撃ピンの行為を制御するための速いプラグを、等含んでいます。必要な空気圧は0.4~0.6 Mpaの空気消費です0.6~0.8 M3/min.です。給水系統は水分配のブロック、球弁、管、ねじ及びバレル、堅いギヤ ボックス、吹く単位および型冷やすためのコネクターを、等含んでいます。必要な水圧は0.2~0.4 Mpaの使用水量です2500L/hourです。
自動生産
制御システムおよび空気ハードウェアを自動deflashing私達の機械サポートは自動deflashing型を通してスクラップ オンラインで自動的に取除くことができます。スクラップは落ち、機械の外でスライド チャネルを通って滑ります。完成品はびんの共同体の棚の指導のプラテン キャリッジ行為とともに別の側面から押し出されます。コンベヤ・システムは粉砕機にスクラップを運ぶために装備することができ漏出テスターかパッキング テーブルに完成品を運びます。作成の期間の間に、機械は労働者の助けなしで自動的に働くことができます。
作業の流れの整理
全作成ライン全く必要性2の労働者。労働者No.1は混合し、与える材料を受け持ちます彼は色のミキサーに押しつぶされたスクラップを集め、新しい材料、押しつぶされた材料の物質的な混合を作動させ、そしてマスタ・バッチを着色します。混合して彼はの後で物質的な源タンクに材料を、自動ローダー自動的に与えます材料に運びます。他の労働者はびんのパッキングを受け持ち、記憶域に包まれたびんを運びます。