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1つのキャビティが付いている5Lびんのための自動ペット プラスチックびんの吹く機械
1. 1キャビティ打撃型を使用して3-8L容積のための1時間あたりの500本のびんまでの理論的な射出能力のフル オートマチック ランニング。
2. 特許を取られた負荷システムはより少なく可動部分とプレフォームを自動的に運びます。
3. PLCの作り付けの記憶は別のサイズを作り出すために必要なすべての数字の組合せを救います
4. 1キャビティ打撃型を使用して3-8L容積のための1時間あたりの500本のびんまでの理論的な射出能力のフル オートマチック ランニング。
5. 特許を取られた負荷システムはより少なく可動部分とプレフォームを自動的に運びます。
6. 使用に適するコントロール パネルが付いている高度PLCの制御システム
7. PLCの作り付けの記憶は異なったサイズのびんを作り出すために必要なすべての数字の組合せを救います。
8. 特別な設計されていた空気記憶装置と装備されている
9. 精密コントローラーおよび便利な調節のメカニズムが付いている強力な加熱部。
10. 完全な冷却の結果を提供する冷却装置
容器 |
Max.Containerの容積 | Itr | 6 |
Max.Neckの直径 | mm | 120 | |
Max.Containerの直径 | mm | 185 | |
Max.Containerの高さ | mm | 380 |
RM-5L
|
|||
形成
|
力を締め金で止めること
|
kg
|
26000
|
打撃を締め金で止めること
|
mm
|
280
|
|
打撃の伸張
|
mm
|
450
|
|
びんの打撃
|
mm
|
/
|
|
キャビティ間隔
|
mm
|
90-120
|
|
キャビティの数
|
キャビティ
|
1
|
|
キャリッジ単位
|
PC
|
96
|
|
|
理論的な出力
|
bph
|
300-500
|
電気システム
|
総力
|
kw
|
42
|
暖房力
|
kw
|
40
|
|
ランプの層の数
|
層
|
10
|
|
空冷方式
|
操作圧力
|
kg/cmの²
|
7-9
|
低圧空気消費
|
Ltr/分
|
600
|
|
ブロー圧力
|
kg/cmの²
|
20-30
|
|
高圧空気消費
|
Ltr/分
|
1600
|
|
スリラー
|
操作圧力
|
kg/cmの²
|
2-4
|
温度較差
|
℃
|
10-12
|
|
消費
|
kcal/hr
|
2000年
|
|
流動度
|
Ltr/分
|
200
|
|
主要な機械
(送風機)
|
送風機次元
|
mm (L*W*H)
|
1950*650*1750
|
送風機の重量
|
kg
|
700
|
|
主要な機械
(ヒーター)
|
ヒーター
次元
|
mm (L*W*H)
|
2170*670*1600
|
ヒーターの重量
|
kg
|
400
|
いいえ | 名前 | タイプ | Qty |
1 | ブロー形成機械 | RM-5000 | 1set |
2 | HPの空気圧縮機 | 1.2m3/mim30Kg | 1set |
3 | 空気ドライヤー | 2.0m3/min30kg | 1セット |
4 | エア フィルター | 2.0 m3 /min 30kg | 2sets |
5 | 水スリラー | 5HP | 1セット |
8 | 型 | 10L | 1セット |
冷凍の空気ドライヤー | 単位 | 2.0M3/3.0Mpa |
生産能力 | Nm3 /min | 2.0 |
W.P | Mpa | 3.0 |
入口の臨時雇用者。 | ℃ | ≤80 |
露点 | ℃ | 23 |
包囲された臨時雇用者。 | ℃ | ≤38 |
電源 | V/HZ | 220/50 |
圧縮機力 | Kw | 0.75 |
冷たい媒体 | R22 | |
全体寸法 | mm | 1050×650×1100 |
重量 | Kg | 120 |