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働く24時間ののハイテクノロジーによって使用されるプラスチック射出成形機械
使用されたプラスチック注入機械のための短い導入
（1）大きいL/Dの比率のねじおよび調節可能な背圧は質および容量を柔軟にすることを保障します;
（2）ねじは低速の高トルク、いろいろな種類のプラスチックに適用する放射状ピストン油圧モーターによって直接運転されます;
（3）多段式注入の速度および把握圧力はさまざまで複雑な型におよび処理の条件適用します;
（4）高力型の版および二重トグルの5点の締め金で止めるメカニズム、急速でおよび滑らかな型移動の信頼できる型錠;
（5）大きい型はタイ・バー間の型の入り口の打撃、型の厚さおよびスペースの増加が収容された原因である場合もあります
（6）さまざまな欠陥のための低圧の、低速締め金で止める防御装置そして警報
（7）完全な剛性率および持久力の高力タイ・バー
使用されたプラスチック注入機械のためのアウトソーシングの電力要求事項
使用されたプラスチック注入機械のための機械特徴
1メカニズムを有効な生産のための条件を満たすために締め金で止めることを高めました。
より速く、円滑な運用を持つ最大限に活用された連結メカニズムが付いている2つの優秀な締め金で止める特徴。
3専門の柔軟になる単位はさまざまな原料の生産のために適当であり、改良するために性能をかなり柔軟にして下さい。
4対シリンダー注入モードの優秀な注入の性能に、より信頼でき、より安定した性能があります。
有限な要素の分析におよび最適化は高い剛性率および強さがあった後5人の専門家のプラテンの最適化、プラテン。
6信頼できる保護構成、量的な配分の潤滑システムを中心にし、潤滑を集中させ、専門の潤滑の保護を提供し、そして機械生命を拡張します。
7本体および高い剛性率のより適度な圧力の新しいフレーム タイプ構造、簡単のおよびきれいな出現。
射出成形機械は使用されたプラスチック注入機械のために含んでいます
1) 大きい表示画面とのLCDの計算機制御
2）油圧二重比例した弁
3）堅いクロムによってめっきされる高い引張強さの鋼鉄タイ・バー
4）大きい型に合うための寛大なスペース
5）大きい開始打撃
6）締め金で止めおよび注入を制御する二段式トランスデューサー
7）注入、独立した速度および圧力制御の4つの段階
8）油圧型の高さの調節装置
9）ねじコールド スタートの防止装置
10）溶解の減圧制御
11）ねじ背圧制御
12）多数油圧放出
13）差動に高速の締め金で止めること
14）中心にされた潤滑システム
15）低圧型の防御装置
16）機械安全保護インターロック
17）二重電気安全保護インターロック
18）オイルの帰りフィルター
19）内部のステンレス鋼の容器が付いているオイル タンク
技術的なParaments
|
単位 |
DS-750T | ||||
| A | B | C | D | ||
| 注入の単位 | |||||
| ねじ直径 | mm | 95 | 100 | 105 | 115 |
| ねじL/D比率 | L/D | 23 | 21.9 | 20.8 | 19 |
| 打撃のサイズ（理論的な） | cm3 | 3270 | 3624 | 3996 | 4740 |
| 注入の重量 | g | 2869 | 3129 | 3505 | 4158 |
| 注入圧力 | Mpa | 193 | 174 | 158 | 132 |
| 容量を柔軟にすること | g/s | 79 | 94 | 118 | 139 |
| ねじ速度 | rpm | 0-125 | |||
| 単位を締め金で止めること | |||||
| クランプ容積トン数 | KN | 7500 | |||
| トグル打撃 | mm | 950 | |||
| タイ・バー間のスペース | mm | 980*950 | |||
| 古い高さ | mm | 1000 | |||
| Min.Moldの高さ | mm | 400 | |||
| イジェクターの打撃 | mm | 280 | |||
| イジェクター容積トン数 | KN | 210 | |||
| イジェクター数 | PC | 17 | |||
| 他 | |||||
| Max.Pump圧力 | Mpa | 16 | |||
| ポンプ モーター力 | KW | 37+37 | |||
| ヒーター力 | KW | 43 | |||
| 機械次元（L*W*H） | m | 10*2.3*3.1 | |||
| 機械重量（約） | T | 37 | |||