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オーダーメイド ボイラーチューブ Monel K500 ボイラーと熱交換器のためのシームレス
鉄鋼類
鉄鋼類様々な鋼材の構成と物理的性質によって分類するために,いくつかの標準化機関によって開発されています.
ニ 63.0 Cu 29.5 アル 2.7Ti 0.6 C 0.18 Fe 2.0 Mn 1.5 Si 0.50 S 0.010
高性能合金はこのグレードのMONEL K500を以下のような形でストックし,生産しています. 棒,四角棒,固定材.引換請求このクラスで
概要
MONEL K500は,耐腐蝕性のあるニッケル銅合金で,Alloy 400の耐腐蝕性と高強度耐腐蝕性と耐腐蝕性を組み合わせています.
MONEL K500はニッケル銅合金で,アルミとチタンを加えることで降水硬化が可能である.MONEL K500は,400の優れた耐腐蝕特性を維持し,400と比較して降水硬化後に強度と硬さを高めています.合金K500は,約3倍もの出力強度と,400と比較して2倍の拉伸強度を持っています.降水硬化前に冷たい作業によってさらに強化することができます.
特徴
申請
MONEL K500の典型的な用途は,高強度と耐腐蝕性を活用したポンプシャフト,インペラー,プロペラーシャフト,船舶およびオフショア掘削塔のためのバルブ部品石油とガス生産のための装置部品.それは,その高い強度と高速海水での低腐食率のために,海上産業の遠心ポンプのために特に適しています.
MONEL K500は磁性でない. MONEL K500は,溶接時にアニールされ,溶接は老化前にストレスを軽減する必要があります.
高性能合金,インク.は,直径3/8"-2-1/2"の冷筋,焼却,老化,直径2-3/4"-10"の熱加工,老化を含むさまざまなサイズでAlloy K500を保有しています.材料はランダムな長さで供給することができます機械加工には,掘削,ターニング,タッピング,スレッド,CNC形状,フレンズなどが含まれます.
化学的要件 |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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ニ |
ミニ |
そうだ |
フェ |
アール |
S |
C について |
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マックス |
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1.50 |
0.50 |
2.00 |
3.15 |
0.010 |
0.18 |
|
ミニ |
63.00 |
|
|
|
2.30 |
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メカニカルプロパティ要件 |
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|---|---|---|---|---|---|
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最強の張力 |
生産力 (OS 0.2%) |
長いこと |
硬さ ロックウェルC |
硬さブリーネル 3000kg |
| 冷凍加工/SR 1cm (25.4mm) から3cm以上 |
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| ミニ | 140 KSi | 100 KSi | 17.0 | 29 | 280 |
| マックス | |||||
| ミニ | 965 MPa | 690 MPa | |||
| マックス | |||||
| 熱加工/老化 硬化 | |||||
| ミニ | 140 KSi | 100 KSi | 20.0 | 27 | 265 |
| マックス | |||||
| ミニ | 965 MPa | 690 MPa | |||
| マックス | |||||
仕様
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形式 |
スタンダード |
|---|---|
|
メタルタイプ |
UNS N05500 |
|
バー |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
ワイヤ |
AMS4676 |
|
シート |
ASTM B865 QQ-N-286 |
|
プレート |
ASTM B865 QQ-N-286 |
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装着する |
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鍛造 |
QQ-N-286 ディン 17754 |
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溶接線 |
FM 60 ERNiCu-7 |
| 溶接電極 | FM 190 ENiCu-7 ディン 17753 |
|
ディーン |
2.4375 |
機械加工
ニッケルとコバルト基質の耐腐蝕性,耐熱性,耐磨性のある合金,例えばMONEL K500は,加工時に中程度から困難程度に分類されます.これらの合金材は,従来の生産方法を使用して満足のいく割合で加工できる.機械加工中にこれらの合金が急速に硬化し,切断中に高温を生成します.切削ツール表面に溶接し,彼らの高い切断強度のために金属の除去に高い耐性を提供機械加工の際に考慮すべき重要なポイントは以下のとおりです.
機械は尽可能に頑丈で 超力でなければならない.
硬さ - 作業 パーツ と 道具 は 硬く 保持 し,道具 の 突起 を 最小 に する.
ツールの鋭さ - ツールは常に鋭いものであることを確認する.必要性ではなく,定期的な間隔で鋭いツールを変更する. 0.015 インチの磨き地が鈍いツールとみなされます.
ツールは,ほとんどの加工作業で正角の割れ方ツールを使用します.断続的な切削や重量処理のために負角の割れ方ツールを使用することも考えられます.ほとんどの用途では,カービッド先端の道具が提案されています高速ツールが使用され,生産率が低く,間隔的な切削に推奨される.
ポジティブカット- ポジティブな切断作用を維持するために重くて恒常的なフィードを使用します. フィードが遅くなって,ツールが切断に留まると,作業硬化が発生します.ツールの寿命は悪化し,近距離の許容は不可能です.
潤滑剤は望ましいもので,溶解油は特にカービッドツールを使用する場合に推奨されます.詳細な加工パラメータは表16と17に示されています.一般的なプラズマ切断の推奨は,表 18 に示されています..
2 乾燥切削 が 推奨 さ れる どの 点 で も,道具 に 向け られ た 空気 噴出 が 道具 の 寿命 を 大幅に 延長 する こと が でき ます.水 基 の 冷却 液 の 霧 も 効果 的 に なる こと が でき ます.
3 油冷却液は高品質の硫黄塩化油で,高圧添加物を含有し,100°Fの粘度が50〜125SSUであるべきです.
4 水 基 の 冷却 液 は,最高 品質 の 硫黄 塩素 溶ける 油 や 極圧 添加物 を 含ん で ある 化学 乳液 で ある べき です.水 で 希釈 し て 15:1 の 混合 を 作り出す.水ベースの冷却液は,断断された切断でカービッドツールの破裂と迅速な失敗を引き起こす可能性があります.
6 油冷却液は,高圧添加物を含む高品質の硫黄塩化油で,100°Fの粘度が50〜125SSUであるべきです.
7 水 基 の 冷却 液 は,最高 品質 の 硫黄 塩素 溶ける 油 や 極圧 添加物 を 含ん で ある 化学 乳液 で ある べき です.水 で 稀释 し て 15:1 の 混合 を 作り出す.
