ZHANGJIAGANG HUA DONG ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD

張家港市華東のエネルギー技術Co.、株式会社。

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17 4PH磨かれたステンレス鋼の版SUS630 H1025 W Nr 1.4542 X5CrNiCuNb17 4

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17 4PH磨かれたステンレス鋼の版SUS630 H1025 W Nr 1.4542 X5CrNiCuNb17 4

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型式番号 :316L
原産地 :中国(本土)
最低順序量 :5T
支払の言葉 :L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン
供給の能力 :約10000トン/月
受渡し時間 :60-75days
包装の細部 :輸出のための耐航性のあるパッキング
プロダクト :17-4PHステンレス鋼の版SUS630の鋼板SU 630のステンレス鋼H1025 W.Nr 1.4542 X5CrNiCuNb17 4
鋼鉄等級 :201、202、304、304L、316L、309S、310S、430、409L、410、444、2205、904LASTM/AISI:201、202、301、301L、302、303、304、304
サイズ/厚さ :1-3mm
表面の終わり :NO.1終わり
幅 :1000mm---2000mm
長さ :2000mm/2438mm/3000mm/6000mmまたは要求に応じて
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華東のエネルギー技術はステンレス鋼の溶接された管および管をあらゆる既に以上10年取扱います
年販売法ステンレス鋼の管および管の5000トン以上。私達の既に顧客カバー以上45
国。私達のステンレス鋼の継ぎ目が無い管および管は鉱山、エネルギー、石油化学製品で使用された幅でした
化学工業、食糧植物、ペーパー植物、ガスおよび流動企業等。

合金17-4は高力適用要求のために使用されるおよび耐食性の適当なレベルをですステンレス鋼堅くするクロム銅の沈殿物。すべての熱で572°Fについてのまで高力硬度が間、よい耐食性-扱われた条件を示すあるので等級を堅くする最も広く利用された沈殿物の1時です。合金17-4に大気腐食へのまたは304か430を合金にするために耐食性が同等である薄くされた酸の塩の十分な抵抗があります。合金17-4は特性の広い範囲を開発するためにいろいろな温度に扱われる熱-である場合もあります。その機械特性は180 ksiまでの非常に高い降伏強さを達成することができる熱処理と最大限に活用することができます。合金17-4は572°Fの上の温度または非常に低温で使用されるべきではないです。

指定:UNS S17400

適用:

合金17-4は高力を要求する適用および耐食性の適当なレベルのために一般的です。頻繁に合金17-4を使用するある適用は下記のものを含んでいます:

  • 航空機
  • 核廃棄物の大樽
  • 製紙工場
  • 油田
  • 機械部品
  • 化学的方法の部品
  • 食品工業
  • 宇宙航空

標準:

  • ASTM/ASME:UNS S17400
  • EURONORM:X5CrNiCuNb16.4
  • フランス規格協会:Z6CNU17-04
  • DIN:1.4542

耐食性:

  • 腐食性の攻撃によりよくの標準的なhardenableステンレス鋼抗します。
  • 対等ほとんどの媒体の304を合金にするため。
  • ある化学薬品、石油、酪農場および食糧加工産業で防蝕。
  • 裂け目または凹みの攻撃に応じて時間のための停滞した海水に露出されたら。

Weldability:

  • ほとんどの共通の融合および抵抗方法によって首尾よく溶接されて。
  • 酸素アセチレン溶接によって結合されるべきではないです。
  • 通常必要な予備加熱無し。
  • 相互パスの温度は248°F.に限られなければなりません。
  • よりよい靭性は完全な熱処理の後で溶接で得られます。

高温の使用:

  • およそ1100°F.への酸化への優秀な抵抗。
  • 高温への長期露出は沈殿物によって堅くされる条件の減らされた靭性で起因できます。

処理–熱い形成:

  • 造るためには、2150/2200°Fに均一に熱し、1インチあたり30分の間握って下さい。
  • 熱い形成のための好まれた温度較差は650-900°Fに鋼鉄はまだオーステナイトであるが、あります。
  • 堅くなる操作のための最もよい条件を保障するため、鍛造材は再び熱します1875-1925°F.で扱われてあるなります。
  • 穀物洗練を保障する90°Fの下のへの涼しい鍛造材。

処理–冷たい形成:

  • アニールされた(扱われる解決)状態で材料が堅いので合金17-4は穏やかな操作に限られます。
  • 厳しい冷間加工のために材料はH1150を調節するために扱われる熱-べきです。これは可能な割れることを防ぐのを助けます。
  • 7T以上の曲げ半径は頻繁に要求されます。
  • 沈殿物堅くなる温度で冷たい形成の後で圧力の耐食性を、再老化は改善するためには推薦されます。

切削加工性:

  • ことができま解決扱われ、条件を沈殿物堅くしますで機械で造る。
  • マシン・コンディションは材料の硬度と変わるかもしれません。
  • 高速用具はまたはできれば標準的な潤滑を用いる炭化物用具普通使用されます。

化学特性:

タイプ Cr NI CU Cb + Ta C Mn P S Si
17-4 (H900) 分:15.0
最高:17.5
分:3.0
最高:5.0
分:3.0
最高:5.0
分:0.15
最高:0.45
0.07
最高
1.00
最高
0.04
最高
0.03
最高
1.00
最高

機械特性:

900°Fの堅くなるか、または沈殿物の処置
厚さ、
インチ
最終的な抗張
強さ、ksi min。
0.2%の収穫
強さ、ksi min。
2 ″の延長% min。 区域min. %の減少 硬度、
ロックウェル、
最少/最高
Brinell硬度
最少/最高。
以下0.1875の″ 190 170 5 C40 – C48
0.1875の″への
0.625の″
190 170 8 25 C40 – C48 388 / 477
4.0 ″への0.625の″ 190 170 10 30 C40 – C48 388 / 477

900°Fの堅くなるか、または老化する処置
厚さ、
インチ
最終的な抗張
強さ、ksi min。
0.2%の収穫
強さ、ksi min。
2 ″の延長% min。 区域min. %の減少 硬度、
ロックウェル、
最少/最高
Brinell硬度
最少/最高。
3.0までinに。incl。 190 170 10 40 40 388
3.0にinに。に
8.0 inに。incl。
190 170 8 35 40 388

物理的性質:

熱-扱われた状態 H900
密度、lbs/in3 0.282
電気抵抗、マイクロオームcm 77
比熱、BTU/lb/°F (32-212°F) 0.10
熱伝導性、BTU/hr/ft2/in/°F
300°F 124
500°F 135
860°F 156
900°F 157
、in/in/°F中間の熱膨張率
-100 70°Fに 5.8 x 10-6
70 – 200°F 6.0 x 10-6
70 – 400°F 6.0 x 10-6
70 – 600°F 6.3 x 10-6
70 – 800°F 6.5 x 10-6
70 – 900°F
、ksi弾性係数 28.5 x 103
剛性率、ksiの係数 11.2 x 103
ポアソンの比率(すべての条件) 0.272

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